高强度铝合金是生产航天、航空飞行器的蒙皮、大梁、机翼等受力构件的主要材料。在高强度铝合金的生产过程中淬火是其最重要的热处理工序之一。淬火炉温度控制的精度直接影响到锻件的质量，影响锻件后续工序的进行。 对于大型淬火炉这种大时间常数多输入、多输出、强耦合的非线性系统，很难建立控制对象的精确数学解析模型。事实证明，基于精确数学模型的双闭环PID控制系统和预测控制等算法都达不到要求的炉温控制精度，其超调量甚至高达3％以上，无法满足大型航空锻件热处理要求。 针对被控对象的特点，本文提出了采用工控机(或触摸屏)和PLC两级计算机控制系统方案，通过对淬火炉内温度场分布情况的分析和计算，建立了被控对象的数值分析模型，较准确地掌握炉内温度场分布情况，用以优化温度控制系统的参数。在此基础上引入模糊控制算法，并充分吸收专家经验，提出了一种基于温度场的智能模糊PID控制算法。通过精确计算电热元件的占空比，采用脉冲宽度调制(PWM)方法，经PLC调节各调功柜输出功率，从而实现对淬火炉温度的精确控制。 本系统已经投入工厂运行，实际运行结果表明：系统硬件设计合理，软件功能完善，操作、维护方便，运行可靠，控制精度高，完全满足低超调快速升温、精确保温、温度分布均匀的生产工艺要求，提高了铝材产品的性能和产量。