本文将10%TiC/Co基合金粉末采用光纤激光熔覆于球墨铸铁表面,制备TiC/Co基合金熔覆层,主要研究了激光参数、添加TiC的粒度对熔覆层组织性能及熔覆层中TiC的形貌分布的影响规律,优化工艺参数,并与CO₂激光制备的熔覆层进行对比,通过研究获得结果如下:（1）球墨铸铁表面熔覆TiC/Co基合金熔覆层无气孔、裂纹等缺陷,与球墨铸铁基体呈现冶金结合。熔覆层组织由结合区发达树枝晶、中层等轴枝晶和表层细小等轴枝晶组成,成分由γ-Co、TiC、CoC_x、Cr-Fe-Ni和少量的Cr₇C₃等相组成。（2）熔覆层中的TiC以未完全溶解的颗粒状或溶解后重新析出的枝晶状存在;随着加入TiC粒度的增加,熔覆层组织细化,TiC含量增加,分布更均匀。（3）熔覆层硬度随着与基体距离增加逐渐增大,在表层有明显增加。实验范围内,近表层硬度随着激光功率的降低、扫描速度的增加或TiC粒度的增加而变大,最高硬度为1120.1HV_0.2,较基体提升3.7倍。（4）光纤激光器熔覆TiC/Co基合金最优工艺参数:添加80-100μm TiC,激光功率P=1.0kW,扫描速度v=4mm/s,光斑直径D=3mm,搭接率50%。（5）熔覆材料相同时,CO₂激光器最佳激光参数（P、v）均高于光纤激光器;相比光纤激光熔覆层组织,CO₂激光熔覆层近表层为较发达的柱状枝晶,无等轴晶形成,相组成中存在Cr-Ni-Fe-C相,而未发现CoC_x相和Cr-Fe-Ni相,第二相TiC溶解较多,在组织中多呈小颗粒状弥散分布。（6）熔覆材料相同时,相比于光纤激光熔覆,CO₂激光熔覆层近表层硬度值增加较明显,最高为1246.6HV_0.2,较基体提升了4.2倍,高于光纤激光熔覆层硬度值(1087.4HV_0.2)。