激光表面处理新技术是目前国内外研究热点之一，而激光堆焊技术是近十几年来发展的焊接新技术。激光送丝堆焊由于有一次熔覆厚、热影响区小、选区性强、堆焊性能高等特点，使用时并兼有尺寸修复和强化的功效，也可以制备梯度复合覆层，因此广泛应用于冶金、石化、汽车、模具等行业工件的修复、强化以及制造，已经成为绿色节能、节材的再制造工程上关键支撑技术之一。 通过借助光学显微镜、透射扫描电镜、X射线仪和显微硬度计等对激光送丝堆焊技术中涉及的工艺参数优化、工艺参数的匹配、堆焊层的组织结构、堆焊层合金元素分布、堆焊层的性能及质量控制，通过数理方法对堆焊参数的模拟等进行了系统的试验研究。指出主要工艺参数的选择依据、送丝控制方法、各工艺参数对堆焊性能的影响，本文还介绍了激光堆焊的模拟技术、激光堆焊存在的问题，并提出了激光堆焊防止开裂的对策。 本课题的研究不仅激光送丝堆焊的设计提供了有价值的参考，而且对激光送丝堆焊具有指导意义。