珠钢采用CSP工艺生产的Ti微合金化高强钢取得很大成功。本课题参考珠钢CSP工艺生产Ti微合金化高强钢的研究成果，结合传统热轧带钢和中厚板生产工艺，确定四种控轧控冷工艺方案。研究Ti微合金化高强钢在不同工艺下的组织及性能，分析Ti的化合物的析出规律，阐明Ti微合金化高强钢的强韧化机理。四种工艺为:OA奥氏体再结晶区一阶段轧制+冷却后直接空冷至室温;OH奥氏体再结晶区一阶段轧制+冷却至600℃保温1h后空冷至室温;TA两阶段轧制+冷却后空冷至室温;TH两阶段轧制+冷却至600℃保温1h后空冷至室温，根据所采取的工艺命名试验钢。　　得出的主要结论如下:　　(1) TH工艺与CSP工艺接近，两种工艺下试验钢的组织、析出物和性能相近，强韧化机理也相近。钢TH的组织主要由针状铁素体和粒状贝氏体构成，晶粒细小，在晶粒内和晶界上有大量的10nm以下的TiC粒子。细晶强化和沉淀强化是钢TH的主要强化机制。由于沉淀强化损害钢的韧性，钢的冲击韧性不高。　　(2)钢TA的组织形貌与晶粒大小与钢TH相差不大，主要由细小的针状铁素体和粒状贝氏体构成，细晶强化是它的主要强化机制。但是在钢TA基体中基本没有纳米尺寸的TiC粒子，沉淀强化不是它主要的强化机制。因为钢OA的晶粒十分细小，又没有沉淀强化损害韧性，所以它的韧性很好，远高于其它三种试验钢。　　(3)钢OH主要由粗大的粒状贝氏体构成，细晶强化不是它主要的强化机制。同钢TH一样，钢OH基体中存在大量10nm以下的TiC粒子，可起到显著的沉淀强化效果，所以钢OH的主要强化机制是沉淀强化。由于钢OH的晶粒粗大，同时又因为沉淀强化损害韧性，它的韧性非常差，是所有试验钢中最差的。　　(4)钢OA主要由粗大的粒状贝氏体构成，在基体中很少发现有10nm以下的TiC粒子。细晶强化和沉淀强化均不是钢OA主要的强化机制。由于晶粒粗大，钢OA的韧性也比较低。　　(5)冷却工艺比轧制工艺对钢的屈服强度影响明显。相同轧制工艺下，轧后600℃保温的试验钢比轧后空冷至室温的试验钢的屈服强度分别增加183MPa、214MPa。相同冷却工艺下，两阶段轧制试验钢比一阶段轧制试验钢的屈服强度分别增加47 MPa、75.4 MPa。