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本项研究运用低温等离子体技术（介质阻挡放电）对玻璃离子粘固剂中的玻璃粉体进行了表面改性处理，等离子体的刻蚀作用使玻璃粉体表面的粗糙度增加，表面Ca2+等阳离子浓度降低，并使其表面亲水性基团（硅羟基团）显著提高，改善了玻璃粉体的亲水性能，提高了粘固剂的机械强度。通过SEM表征了等离子体处理前后玻璃粉体表面形貌的变化、XPS表征了其表面羟基含量的变化、运用FT-IR分析了等离子体处理前后的玻璃离子粘固剂表面结构的变化、接触角的测定表征了其亲水性的改善。分析表明，经等离子体处理后，玻璃粉体表面的形貌和性质发生了明显的变化。玻璃粉体亲水性的增强有利于与聚丙烯酸之间的反应，从而提高玻璃离子粘固剂的机械强度。玻璃粉体表面Ca2+等阳离子浓度的降低是延长玻璃离子粘固剂固化时间的直接原因。研究了介质阻挡放电（DBD）的处理工艺参数（如处理电压、频率、极板间距、处理时间等）对玻璃粉体表面性质以及对粘固剂的机械强度和固化时间的影响。并分析其影响因素，优化DBD处理工艺参数。实验表明，利用介质阻挡放电(DBD)等离子体技术在常压均匀放电的条件下，完全可以应用于粘固剂中玻璃粉体的表面改性，提高粘固剂的机械强度。