能源、环境是当今世界所面临的两大严峻的现实问题，随着世界经济的持续发展，能源供给出现了越来越大的缺口，特别是处于高速增长阶段的中国，供需矛盾显得更加突出。通过对工业设备废气进行综合利用，可以减少能源使用量，减少新的污染源，可以降低工业设备废气的危害程度，为对各类污染物进行深度净化处理创造有利条件。 我国的工业设备余热废气气源相当充足，但是余热废气利用的基础比较薄弱，余热利用的起点较低，余热回收设备的技术含量不够。 本文所研究设计的是2*5T/H强制循环过热蒸汽余热锅炉，用于回收利用两台苏尔寿16ZAV40S型柴油机的废气余热，配套1000千瓦机组。 本论文针对废热锅炉用户使用340℃的高品质过热蒸汽，保证汽轮机供汽，适应热负荷变化比较大的工况，并且，要满足产品生产工艺、满足现场条件、满足环保性能、满足业主资金、满足设计先进性以及使用该电厂原有的2*1.6T/H锅炉的厂房和基础等等要求，设计采用了国际领先的强制循环型式，大量使用传热强化的螺旋鳍片管、膜式水冷壁等措施，为了节约工程投资和降低锅炉自耗电，提高效率，本炉不另外配备引风机，沿程阻力和局部阻力均依靠柴油机的废气自有压头予以克服，各段烟气流速控制在10～14m/s之内，另外，在蒸发器出口布置了一级低压水受热面系统，以进一步降低排烟温度，提高余热利用率。将排烟温度降到200℃以下，减少因排烟的再次氧化可能带来的大气污染。 开发出的锅炉具有体积小、钢耗低，传热系数高、受热面冷却效果好、易于布置锅炉结构、占地少及水循环安全性高等优点，投入产出比高，是工业设备余热废气热量回收利用的理想选择，具备很大的工业利用价值，是一款既能降低动力耗费，又能创造友好生态环境的工业设备，具有很大的商业推广应用价值和前景。