环保政策日益严格背景下,湿法脱硫技术在燃煤电厂得到迅速地推广和应用。湿法脱硫塔出口饱和烟气直接排放,部分水蒸气由于温度下降将与SO3等可凝结污染物发生凝结,形成呈白色或蓝色的“有色烟羽”,这些湿烟羽不仅污染视觉,还影响周边环境和气候,已引起广泛关注。燃煤电厂湿烟羽治理的主要工艺路线为烟气加热、降温冷凝和冷凝再热三类。本文进行燃煤电厂湿烟羽治理工艺研究,研究分为湿烟羽技术分析、湿烟羽治理工艺设计和实际工程运行分析三部分。基于湿烟羽预测模型,计算不同温度湿度环境下各技术消除湿烟羽的条件并分析其对环境的影响。结果表明,冷凝再热技术能有效降低最低再热排烟温度,降低效果随冷凝温度降低而变小,且冬季明显于夏季,北方明显于南方;烟气升温后排放能降低污染物最大落地浓度增加其距离,但还需考虑由于能耗增加造成的环境负效益;净烟气冷凝处理具有节水、污染物脱除作用,能产生经济和环境效益。在ASPEN PLUS上建立冷凝再热法湿烟羽治理系统模型,以某600 MW燃煤机组为例计算各设备物流平衡和热平衡结果。以改造前机组为参照,脱硫塔入口烟温每降低1℃,脱硫塔出口烟温降低8.15×10-2℃,脱硫塔蒸发水减少1.36 t/h,回收热量增加3 346 MJ/h;系统总节水量为降低脱硫塔入口烟温减少的蒸发水量和冷凝器回收凝结水之和,冷凝器出口烟温在42～50℃范围内,烟温每降低1℃的平均节水量在13 t/h以上。在模型基础上,以河北某266 t/h锅炉湿烟羽综合治理项目调试运行情况为例验证湿烟羽治理系统模拟效果。将系统分为MGGH原烟气冷却器、脱硫塔(脱硫冷凝二合一)、MGGH净烟气再热器三个部分,以各模块出口烟温计算值和测量值的偏差来验证各模块的模拟效果,其平均绝对误差分别为1.2℃、1.0℃和1.1℃,均方根误差分别为1.5℃、1.2℃和1.5℃,各模块具有一定适应性,模拟结果具有工艺设计参考价值。为进一步探索湿烟羽治理改造中冷凝段的节水和污染物脱除效果,对内蒙古某660 MW机组烟气节水项目运行情况进行分析。喷淋冷凝系统对SO2的脱除效果与回收水量呈正相关关系;冷凝系统运行时,烟尘排放浓度降至较低水平,但回收水量对烟尘排放的影响不明显。单位回收水能耗与回收水量关系可拟合成二次关系式;回收水量受环境温度和循环喷淋水量共同影响,循环喷淋水回收率与环境温度呈近似线性关系。