近年来,我国的经济快速的发展,重工业越来越发达,起重机企业为了增加工作效率,提高工作的安全性,制造了大量不同规格的起重机。起重机械属于特种设备,在铁路建设、水利工程、电站等等工程领域都有广泛的应用,除此之外,使用的规模也非常庞大,对于中国经济体系的发展提供了较强的助力。但因为起重机运转有着显著的特殊性,在国内外,发生起重机安全事故,时有发生,并且都危及到人员的生命危险,所以,对起重机的工作过程进行实时监控以及及时的检测和预警,是非常有必要的。在当代,起重机行业在国内并没有达到真正的安全监控的标准,所存在的安全监控仅仅也只是通过人机界面来实现实时状态监控,这种功能结构单一的安全监控系统无法满足日常工作的需求,也无法保证高安全性,特别是对桥式起重机的安全监控,更是少之又少,本文研究课题来源于本市某炼钢厂起重机安全监控项目,结合钢铁行业的实际情况及用户设计要求。(1)针对炼钢厂的19号桥式起重机,对其机构进行了分析,在其工作环境下,确定了产生危险的来源,根据危险源,设计了桥式起重机安全监控系统的基本框架组成。(2)根据危险源,从安全监控系统中分析需要采集的数据,从而对采集信息进行相对应的传感器型号的选型,选择出适合工作环境的传感器,并对数据采集的系统硬件进行了选型,设计了硬件的电气原理图。(3)选择了大工技控的MCD1000控制器进行对上位机的通讯,设定了以S7-300为主站,MCD1000与ET200M为DP从站的监控系统,首先完成了MCD1000与S7-300的信息通讯编程,建立两者的连接,设计了各机构的PLC控制程序,MCD1000从中获取PLC中的数据,传输给上位机。(4)对DView组态软件进行内部变量的绑定,根据对应收集的信息,进行相应的画面设计以及脚本程序编写。同时DView配套的MCD1000控制器中有历史追溯功能,能够进行历史回放功能,同时在设计画面中能够直观明了即时信息,达到安全监控的要求。