铝及铝合金/低碳钢复合结构具有质量轻、强度高、导热导电性良好的优点,工业应用广泛。电弧焊的冷金属过渡（CMT）技术有效地控制了熔滴过渡和热输入,具有焊接热输入低、无飞溅等特点,使得钢铝异种金属的直接电弧焊接成为可能。现今在钢铝异种金属焊接上使用CMT熔-钎焊技术多为铝及铝合金薄板和钢板的之间的焊接,并且多采用搭接的方式进行焊接,几乎没有涉及厚钢板和铝板间的焊接。使用CMT熔-钎焊技术对厚钢板和铝板进行对接焊接实验,研究钢铝异种金属焊接接头形成机理,具有工程应用价值和理论意义。本文选用6mm厚的Q235钢板和1mm厚的1060铝软带进行CMT熔-钎焊实验,研究焊接工艺参数对CMT电弧钎焊的钎料润湿性、焊缝宏观形貌、焊接接头力学性能和微观组织的影响,分析了钢/铝CMT熔-钎焊和钢/铝爆炸焊焊接接头的形成机理,获得了良好的钢/铝CMT熔-钎焊焊接效果,并在铝电解槽上开始试用。研究结果表明,在焊接6mm厚的Q235钢板和4片1mm厚的1060铝软带时,在钢板表面涂覆改良钎剂（Noclock:K₂SiF₆:Sn:Zn=11:1:4:4）,使用ER4043焊丝,焊接电流80A,弧长修正值0,焊接速度600mm/min时,钎料润湿性合适,可以得到成形良好和力学性能满意的焊接接头,其抗拉强度可以达到79.38MPa,此时钢/铝界面形成的铁铝金属间化合物为FeAl₃、FeAl₂、Fe₂Al₅等,它的厚度在3⁷μm之间。钢/铝CMT熔-钎焊焊接接头的抗拉强度在常温和300℃时均达到纯铝抗拉强度60%以上的既定目标要求。在不受力或受力很小的工况条件下,使用钢/铝CMT熔-钎焊焊接接头是安全的。钢/铝CMT熔-钎焊与钢/铝爆炸焊焊接接头的电阻测试结果显示,两者数值没有明显的差别,在电解槽上使用CMT熔-钎焊直接焊接阴极钢棒和铝软带,回路中总电阻与爆炸焊块过渡焊接方式相当。使用CMT熔-钎焊直接焊接阴极钢棒和铝软带代替爆炸焊块过渡焊接方式,降低了制造成本,有望带来可观的效益。