目前我国电力行业主要以火力发电为主,随着世界能源危机的加剧、传统能源的价格不断上涨以及全球环境保护意识的增强,节能减排技术越来越受到重视。通过热电联产可以极大的提高电厂能源利用效率,但是,热电厂依然存在着大量的低温余热,通过余热的回收再利用可以进一步提高一次能源利用效率。本课题设计了一套热电厂蒸汽锅炉房余热回收系统,可实现冬季回收锅炉房45℃的脱硫塔循环水余热供暖、夏季利用锅炉房20℃的除盐水冷却机组,回收制冷系统冷凝热的目的。该系统利用热电厂锅炉房0.8MPa蒸汽驱动为热源,以蒸汽型双效溴化锂吸收式热泵机组为核心。本文对厂区原有空调系统进行改造,该空调系统设计热负荷为403kW、冷负荷为574kW,设计工况下热回收能力为:冬季467kW,夏季991kW。本文通过理论计算与实验相结合的方法,对该系统的重要设备——水-水换热器进行优化设计。在广泛查阅国内外文献的基础上,给出了管壳式换热器传热系数和流动阻力的计算式,并通过实验测试确定了影响脱硫塔循环水在换热管内流动阻力的重要因素——摩擦阻力系数的计算式。文中给出了换热器全寿命周期费用的计算方法,并利用遗传算法,通过比较多种尺寸换热器初投资与运行费用之和,选择了总费用最小的换热器方案,换热器面积为82.9m2。最后,利用EnergyPlus能耗模拟软件对原有空调系统的能耗进行模拟,通过将原有系统的模拟能耗和实际能耗进行对比,两者基本吻合。验证了该软件预测系统能耗有一定的准确性。然后利用该软件分别模拟了原有空调系统和热回收系统的运行能耗,结果表明该系统每年可降低一次能源消耗30.4tce、减少二氧化碳排放74.14t、回收热量90.6tce,具有较好的环保效益。同时,热回收系统每年可节省22.6万元运行费,项目的投资回收期为3.35年,以上分析表明该热回收系统具有良好的节能与经济收益。