为了满足生产实际中对恒温炉内铸件温度的实时检测,不因依赖人为因素而造成测量误差,以提高生产效率,减少生产能耗。本文设计并组建了恒温炉内铸件温度无线检测系统,实现了多个恒温炉内铸件温度的实时检测。针对恒温炉内铸件温度测量的需要,利用智能温度传感器DS18B20和单片无线收发芯片nRF24L01,开发了温度无线检测系统。该系统选用STC89C52RC芯片为处理器,搭建了数据采集、无线收发、数据显示和铸件移动控制电路。数据采集端采用单总线技术,将传感器发送的12位数字信号转换为温度数值,通过模拟SPI接口写入nRF24L01数据寄存器,并在铸件达到设定温度值时将其自动推出。无线收发芯片采用SchockBurstTM技术,发送端自动生成CRC校验码并与寄存器内温度数值一起打包发送,接收端在检测到本地地址并CRC校验正确后下载数据,并实现实时温度显示、自动告警和手动控制功能。以LCD1602为核心搭建了系统实时显示电路,实现了不同恒温炉内铸件温度及告警图形的实时显示。以ULN2003为核心搭建了电机驱动电路,在温度达到预设温度时,能够实现自动驱动炉内铸件退出恒温炉,并在温度检测的任何阶段都可以通过按键使铸件退出恒温炉。利用硅酸铝纤维棉的隔热特性,构建了良好的隔热保护层,确保了系统在炉内能够安全、有效、稳定地运行。利用本文设计的系统,在200℃恒温干燥箱内进行了测试,其温度检测精度小于1℃,可以满足多个恒温炉内铸件温度的实时检测要求。