在天然气的生产中，总有各类液体随气体排出，如盐水、碳氢液体之类，此类液体通常在生产中以水滴的形态携带到地面，而气藏压力低，天然气携液能力不足时，液体的混合物无法带到地面，只能在井筒内沉积。井回压因积液而升高，因而影响产能，甚至导致淹死气井。该问题严重影响气田产量，大大提高了开采、集输成本。基于流体动力学旋流技术原理，应用旋流技术解决问题。在本文中，旋流技术被应用来解决该问题。针对井底积液的成因机理，得出井底积液的判定规则以及天然气井的携液量数学模型。在此数学模型基础上，对井下旋流工具的几何模型和物理模型进行设计与建模，并依靠matlab与fluent软件对管柱内两相旋流进行数值模拟与仿真研究，依据计算模型及求解进行优化，从而得出最优结构的井下旋流工具对携液能力的影响。在针对苏77-4-4井与77-4-6的不同井况进行不同的试验措施制定后，进行为期9个多月的运行试验，并对试验所得出数据进行现场收集与整理分析，最终验证旋流技术在排液采气中实际应用中所起到的效果，两口实验井加装装置后产气产液量均有所增加，并最终产量稳定，套压下降率提高。涡排工具在井内发挥了提高气井携液生产能力的作用，还能稳定产量。