本文将低频振动注射成型技术应用到玻璃纤维增强的PP、ABS等聚合物熔体注射当中,通过改变振动频率和振动压力,在不同的加工温度下进行注射成型。研究了振动频率、压力、加工温度等加工工艺对玻纤增强聚合物的影响因素。 本试验采用拉伸、冲击、SEM、DSC等测试方法。通过在注射成型过程中注射和保压阶段都引入振动场作用,我们可以得出以下的结论 1.振动场作用能够提高制件的拉伸强度:对于GFRPP,在平行于流动方向上最大可提高12%;在垂直于流动方向上,最大可提高12.4%。对于GFRABS,在平行于流动方向上最大可提高8.16%;在垂直于流动方向上最大提高为16.23%。 2.振动场作用下能够使制件的冲击强度得到提高:对于GFRPP和GFRABS在平行和垂直于流动方向上的最大提高量分别为:17.68%、28.76%和10.1%、16.62%。 3.在振动场作用下,垂直于流动方向的拉伸和冲击强度提高的数值较平行于流动方向的要大;在注射成型过程中,由于振动场的作用使扩展流和喷泉流的作用加强。在保压过程中,振动的作用也使玻纤的取向在垂直于流动方向上得到改善。 4.对于拉伸强度和冲击强度的提高,在一定温度下的振动参数有一个最佳