冷轧带钢轧制厚度和板形的精确控制是冷轧薄板品质要求的核心环节,板形平直度不仅是衡量带钢质量的重要指标之一,也是决定产品市场竞争力的重要因素。几十年来,尽管冷轧板形控制的研究一直是轧钢研究的中心内容,研究方法和控制手段也不断创新并取得不少理论和应用成果,但在实际的冷轧生产中,板形问题依然是生产中最常见、最难解决的关键技术问题。本文在研究HC、CVC等板形控制轧机以及垂直弯辊、水平弯辊、轧辊横移、轧辊交叉、分段冷却等板形控制技术的基础上,以首钢顺义1850板形控制冷轧机为背景,研究了五机架CVC六辊轧机执行机构的结构特点及控制思想,具体包括液压弯辊、中间辊窜辊系统、五机架分段冷却喷淋装置等。进而针对该轧机板形控制系统之BFI板形测量、系统组成、数据处理、TDC控制功能、板形偏差调节、数学模型等展开研究。另外还结合系统调试和生产中遇到的实际应用问题进行解决分析,提出了板形曲线调整方法、HMI系统操作方法、典型故障的分析排查和具体应对策略等,对指导板形系统的应用具有重要指导价值。通过项目实施,板形控制系统达到设计性能指标并如期投运,有力地保障冷轧的顺利生产。本项目的研究对首钢开拓冷轧产业提供了宝贵的实践经验,具有重要的现实意义和推广价值,必将为首钢带来巨大的市场竞争力和可观的经济效益。