在煤炭生产系统中，井上、井下都分布着大大小小的煤仓。煤仓发挥着储煤和运煤的作用，可以很大程度上缓冲和调节生产压力，是煤炭生产过程中的重要环节。为了保证煤炭生产安全、顺利、高效地进行，生产系统中的各环节必须相互配合、协调工作。根据现场生产情况发现，煤仓空、满仓状态是影响其他设备工作的关键因素，因此研究煤仓煤位的实时变化状况成为煤炭业领域中的一个重要课题。　　随着科技的发展，激光测距技术越来越成熟。为了适应煤炭工业的发展，针对如何准确、及时检测煤仓煤位实时状态的问题，本课题研究开发了煤仓煤位激光测量系统。该课题在经过多次现场调研的基础上，分析了系统实现的基本原理，提出了系统设计的整体方案。整个煤位测量系统的下位机选用AT89S52单片机为控制核心，通过外围A/D转换电路采集激光测距传感器输出的模拟信号，利用限位开关接口电路获取安装于煤仓内部低、中、高三个位置的电极限位开关逻辑电平信号。系统上位机监控软件使用VB编程，有效数据经过下位机采集并处理后，利用RS-485通讯方式将其上传给上位机监控端，最终实现煤仓煤位的实时测量与监视。此外，下位机还设计满仓指示、报警电路，与上位机同步显示煤仓的煤位状态。　　课题在最终的调试以及实际应用过程中，发现了一些不足之处，经过总结和分析，提出了系统后期的改进与完善方向。但是现场应用表明，该系统工作稳定、通讯正常，满足煤矿企业中煤仓煤位数字化检测的需求。