磨削加工如今已广泛地应用于几乎所有类型的加工工艺中,然而磨削是一个非常复杂的过程。在对磨削机理的研究中发现,由于砂轮由大量的磨粒粘结而成,因此单个磨粒可以被认为是磨削过程中最小的加工单位,对单个磨粒的研究易与对整个磨削的研究。如今对单颗磨粒的研究是研究整个磨削机理的基础性研究方法之一。声发射(Acoustic Emission,简称AE)检测计算作为一种高精度的无损检测方法,被认为是检测单颗磨粒划擦最理想的检测方法之一。因此,本文主要对单颗磨粒划擦陶瓷的实验进行研究,研究内容如下:本文首先对国内外对单颗磨粒的研究现状进行了阐述,然后对本实验采用的实验方案和实验设备进行了介绍,同时对声发射检测的一些常用方法进行了大致的描述。建立了单颗磨粒划擦陶瓷的理论运动模型,并得出了单颗磨粒划痕去除体积的计算公式,基于对实际划痕尺寸的测量结果,对理论运动模型中与实际情况不符的部分进行了修正,从而得出了更接近真实值的划痕去除体积。针对部分稳定氧化锆(PSZ)和氧化铝这两种工程陶瓷,通过声发射监测的方法研究单颗磨粒划擦陶瓷的划痕去除体积与其对应的声发射信号之间的关联,希望从中得到一些关于单颗磨粒的机理。分析发现,随划痕去除体积的增加,声发射信号的有效值、方差、标准差和最大幅值这些特征值会随之上升,他们之间存在一定的数量关系,且PSZ和氧化铝的两种材料的变化趋势不同;不同材料的声发射信号的分布频段不同,但信号的主要部分都分布在7KHz~17KHz、20KHz~40KHz和50KHz~80KHz这几个频段内,且氧化铝的声发射信号在高频段部分分布更多;随着划痕去除体积的增加,PSZ和氧化铝的声发射信号都有向低频移动的趋势;基于单颗磨粒划擦陶瓷的声发射信号,建立了对应的时间序列模型,得到的模型与原声发射信号的相似度都在95%以上,提取时间序列模型的特征值,发现其与划痕去除体积有一定的数量关系。