随着城市的不断发展扩大和产品的更新换代,铁路货车造修企业陆续开始了搬迁、改造,就需要对生产线进行设施布局规划。而设施布局规划的好坏,除直接影响到资金投入外,还对以后的生产运营成本及生产效率有很大的影响。因此,在生产线布局时,如何寻找到一个既快又好的设施布局规划方法,就变得尤为重要。沈车公司受场区条件限制,原有货车制造平面布局虽经过了多次改造,仍存在很多缺陷；按沈阳市整体规划要求,沈车公司需异地搬迁,本文分析了沈车公司原有生产线的缺点,并利用设施规划和精益设计的思想规划出一个满足生产需求、布局相对合理、内部物流相对顺畅的货车制造生产线,希望给各铁路造修企业搬迁改造提供一个样例。本文介绍了设施布局规划的理论和发展、精益设计的思想和方法,并将二者有机的结合到一起,为生产线的精益布局提供支持。在对新的生产线进行布局之前,首先分析了原有生产线的优缺点,发现原有生产布局存在作业区分散、厂房布局不合理、物料搬运迂回、工艺装备落后等缺陷。本文首先设计了新生产线的工艺流程,采用U型布局原则对新生产线的作业厂房进行了规划,配置了数控化、自动化、智能化、柔性化工艺装备。在对生产线平面布局规划时,应用精益布局理念、结合物料搬运系统和搬运方式,使得整个生产线搬运距离最短,搬运方式最合理,最大程度缩短了生产周期。通过对新的生产线进行布局规划,找到了设施布局规划与精益设计的结合方式,将浪费消除在设施布局之前,为实现企业精益运营打下良好基础。