纳米碳酸钙作为一种无机功能性填料已广泛应用于各行各业,但各行业对纳米碳酸钙的性能指标均有不同要求,这就要求生产企业必须加大研发力度,有针对性的研发并生产出适用于不同行业和不同性能的纳米碳酸钙产品。本论文首先在实验室中制备纳米碳酸钙,通过控制生石灰煅烧程度、碳化起始温度、二次碳化时间、表面处理剂的种类、表面处理剂的添加量、水分的控制等方面来进行纳米碳酸钙的制备,同时通过对纳米碳酸钙在PVC塑溶胶体系和硅酮胶体系中常关注的检测指标进行应用性能研究,找出较为合适的工艺为工业生产提供参考。结果表明,偏生烧石灰,碳化起始温度25℃,二次碳化时间2~5min,A型表面处理剂,水分小于0.5%较为适合PVC塑溶胶用纳米碳酸钙的生产,而中烧石灰,碳化起始温度25℃,二次碳化时间2~5min,B型表面处理剂,水分小于0.5%较为适合硅酮胶用纳米碳酸钙的生产。基于实验室得到的相关结论及作者所在单位年产1.5万吨纳米碳酸钙生产线的生产设备和工艺技术,在生产线上分别进行适用于PVC塑溶胶体系和适用于硅酮胶体系纳米碳酸钙的研发工作。本文通过确定表面处理剂、生石灰煅烧程度及碳化起始温度,仅改变二次碳化时间和表面处理剂用量来探究变量与纳米碳酸钙性能指标的关系,结果表明,通过控制二次碳化时间和表面处理剂添加量可得到不同旋转粘度和屈服值范围的PVC塑溶胶用纳米碳酸钙及不同吸油值和挤出性范围的硅酮胶用纳米碳酸钙,生产企业可根据客户的不同要求选择不同的工艺技术方案。本文还从塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油墨、造纸等行业详述了纳米碳酸钙的应用情况,并分别从各行业给出了纳米碳酸钙的关键技术要求。