浅谈压缩空气系统应用与能效管理

来源 :2017清洁高效燃煤发电技术交流研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lfw_1988
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通过对压缩空气系统的组成和综合成本分析,引出目前如何科学的通过对压缩空气系统进行管理和应用,通过三个阶段、六个方面使压缩空气系统能够为企业提供最高的经济利润,和环保指标;达到真正意义上的经济节能目的.
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混匀矿作为烧结生产主要原料,对铁前系统生产的稳定至关重要,本文从一次料场预混匀、预配料、混匀料场堆料、取料方面系统阐述了提升混匀矿质量的工艺措施,为提升混匀矿质量提供了参考依据.
介绍了青特钢炼铁作业部通过实施设备改造,优化过程参数,转变操作理念,进行超高料层烧结生产的工业试验.根据高炉生产要求,本着提高烧结矿转鼓指数的目的,对240m2烧结机的布料系统、平料系统、点火系统进行技术改造,在不更换栏板的条件下,把布料厚度由750mm提高到850mm.通过生产实践对比,烧结矿转鼓强度提高0.99%,燃耗降低4.79kg/t,取得了良好的经济效益.
陕钢集团汉钢公司从烧结配矿优化、工序优化、生产管理、能源管理等方面系统实施措施,烧结矿加工成本最优达到145.32元/吨,降幅20.04元/吨,动力成本最优达到33.95元/吨,降幅7.73元/吨,生铁加工成本最优达到55.29元/吨,降幅21.36元/吨,动力成本最优达到133.26元/吨,降幅18.03元/吨.
陕钢集团汉钢公司针对除尘灰使用中存在的问题,在外售高炉煤气布袋除尘灰及烧结机头电除尘2#、3#、4#电场除尘灰的基础上,通过二次加湿除尘灰、烧结区域除尘灰统一收集、配加以及球团竖炉配加除尘灰,该公司烧结机技术指标得到有效提升,烧结烟尘排放及厂区环境改善.
永通公司1号高炉中修开炉实践进行总结.开炉前制订了详细的开炉方案和基本操作制度.开炉后,由于对一些细节把握不到位及对炉缸状态认识不足,开炉工作出现二次反复,造成开炉达产工作延误.开炉期间主要设备运行稳定,为开炉工作提供了有力保障.
山东泰山钢铁集团拥有1780m3高炉两座;无钟炉顶,软水密闭循环冷却,炉身6层、7层、8层、9层冷却壁为铜冷却壁,进水流量3250m3/h,进水温度30℃,配套的原料设施有180m2和265m2烧结机两台,年产80万吨能力的球团,年产130万吨焦炭的65孔焦炉两座;采用烟煤与无烟煤混喷技术,基本炉料结构为:75%烧结+6%球团+19%块矿;随着钢铁市场的变化,吨铁成本利润不断降低,吨铁利润的空间变
本文主要说明了低成本炼铁是未来钢铁行业发展的重要性,介绍了西林钢铁厂在低成本炼铁管理方面的进步,以及当前低成本炼铁管理存在的问题和改进措施,以推动西钢低成本炼铁技术管理进步,为西钢炼铁提高各项技术指标建立基础.
水钢炼铁厂四高炉将理论与实际紧密结合起来,建立高炉无料钟布料数学模型,应用其系统的分析了高炉无料钟布料特性,指导四高炉的生产并解决四高炉生产遇到的技术问题.
针对某电厂锅炉公用齿索式输粉机频繁故障情况,进行故障原因分析;提出了治理对策,进行针对性的治理和升级改造;解决了锅炉公用输粉机频繁故障问题,提高了设备运行可靠性、安全性和经济性,具有一定的借鉴意义.
根据发电机本体内部结构,阐述氢内冷发电机漏氢漏水的典型特征,通过定冷水箱漏氢报警现象,分析判断漏氢来源,排除系统因素,验证故障信息的正确性;通过发电机露点报警信息,分析密封油系统故障特征以及产生的原因,进一步制定有针对性的防范措施,保障发电机安全经济运行.