论文部分内容阅读
消失模铸造中一个重要的问题是模样变形,通常采用木条将其固定,但木条在浇注后的燃烧痕迹较大,造成铸件粘接处出现疤痕.本文采用一种纤维棒材料代替木条,它耐高温、浇注后痕迹小,清理简单.
纤维棒在消失模工艺中的应用范围与优势
【摘 要】
：
消失模铸造中一个重要的问题是模样变形,通常采用木条将其固定,但木条在浇注后的燃烧痕迹较大,造成铸件粘接处出现疤痕.本文采用一种纤维棒材料代替木条,它耐高温、浇注后痕迹小,清理简单.
【机 构】
：
潍坊海涛塑业有限公司,山东潍坊261111
【出 处】
：
2017“宁夏共享集团”中国第二十三届消失模V法实型铸造技术年会
【发表日期】
：
2017年3期
其他文献
光热消融是一种良好的肿瘤治疗方法,用光热试剂负载抗肿瘤药物能够进一步提高肿瘤治疗效果.在本文工作中,首先使用静电纺丝技术制备聚丙烯腈/聚甲基丙烯酸甲酯(PAN/PMMA)纳米纤维,并经过预氧化和炭化过程制备多孔纳米碳纤维(PCNFs).然后通过对PCNFs进行酸化处理和层层自组装表面修饰,使其具备良好的亲水性和分散性,并表现出良好的生物相容性以及稳定的光热性能.将阿霉素(DOX)负载到PCNFs中
采用预捏合/熔融复合和熔融纺丝技术,制备耐紫外光聚苯硫醚-石墨烯(PPS-G)纳米复合纤维.对PPS-G纤维进行氙灯耐候性老化处理,利用单丝强力仪、示差扫描量热仪表征了光老化处理后纤维力学强度和熔融行为,分析了石墨烯(Graphene)含量对PPS纤维光稳定性能的影响.结果表明,老化处理192h后,随着Graphene用量的提高,PPS-G复合纤维的力学性能保持率显著增加.当Graphene含量为
采用熔融纺丝法制得PP/PEG相变复合材料,研究了其结构与性能.结果表明:相对分子质量为600、1000、2000的PEG均可用于制备PP/PEG相变复合材料.相变复合材料为皮芯结构,当PP与PEG1000质量比为4:6时,直径为100μm-3mm,可调控的温度范围为20-45℃,相变焓约82J/g,强度约为2.4cN/dtex.PP/PEG相变复合材料封闭后可重复使用.
本文主要通过三种典型产品,以开放式浇注系统,在不同的截面比例下设计负压消失模工艺,制作模样簇,流涂、烘干、造型浇注,记录浇注时间,通过对比,制定出消失模铸造工艺最佳浇注系统截面比,从而实现缩短浇注时间的目的.
本文通过实验证明了当负压消失模铸造方法中负压系统确定后,负压度则主要受造型振动工艺及主要原材料-干砂的影响.包括干砂粒度、粒度分布和紧实率在内的主要参数均对负压度作用.
通过对Fe-Fe3C相图分析,纵坐标0℃～1700℃,温度升高变化,形成共析转变、共晶转变、包晶转变、匀晶转变,液相L,液固两相区L+δ,横坐标C含量0～6.69％.C含量增加形成纯铁,铸钢,铸铁,C含量增加形成纵坐标线和温度降低形成横坐标线交点.液相温度、固相温度、液固两相区温度,成为材料成型依据.消失模铸钢成型原理,在真空负压状态下,热以辐射、传导、对流3种方式传递,白模软化、裂解、汽化,真空
铝合金变速箱消失模模具结构复杂,采用自动顶出机构出模,在模具设计和制造方面具有较大的难度.在模片分片设计、自动顶出位置设计、抽芯结构设计、方便充料均匀、有助于加热和冷却、有利于吸盘固定和机械操作、有利于自动粘接机粘接等方面采取了相应的措施,使模具结构设计制造和实际应用获得良好效果.
负压消失模铸造技术生产铸铁件变形问题是一个典型缺陷.消失模铸造的变形问题存在全流程生产过程,例如白模制作、施涂、烘干、放模、三维振实及浇注过程.本文通过研究各个工序变形产生的原因,并制定改进和控制措施,达到控制变形问题,最终形成一套负压消失模铸造过程尺寸控制的流程与措施.
消失模铸造"绿色铸造"由于其本身的独特优势,被越来越广泛地应用于铸造行业.本文分析了消失模铸造中一些常见缺陷的形成原因及防范措施,以期为消失模铸造实际生产提供参考.