基于STAR-CCM+进行的乘员舱内热窜气环境模拟

来源 :2017 Siemens PLM Software大中华区用户大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lb878719
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借助STAR-CCM+软件,通过汽车表面和发动机舱内部内、外流场耦合计算数值模拟方法,对空调外循环进气进行研究,模拟乘员舱内热窜气,分析空调外循环打开时,空调进气口进气温度及空调外循环进气的流动轨迹,分析结果与测试进行对比,将误差控制在3.1℃以内.
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电动汽车与传统汽车的主要区别包括外造型:前格栅面积小、平整的底盘;结构:主能源系统、电力驱动系统和辅助控制系统,即电池、电机和电控的三电系统;以及综合性能:无污染、噪声低,能源效率高。
为了降低GDI发动机微粒排放,燃油喷射压力有进一步提高的发展趋势.使用STAR-CD软件建立某2.0L直喷发动机的数值计算模型,进行喷雾模型标定,随后研究了高燃油喷射压力下缸内混合气形成情况,对比了喷射压力对混合气形成质量的影响.研究结果表明,采用高压喷射后燃油的雾化蒸发与混合气分布均匀性有明显的提高.
本文通过Star CCM+软件对排水泵流场进行仿真分析,分析得到在残水状态下,排水管出口处水流往复运动.通过实验测试得到,排水泵的噪音周期与水流往复运动的周期一致.在排水泵出口处增加止回阀,排水泵出口处的水流不能往复运动,排水泵周期性声音消失,声品质提高.
本文以智能格栅为研究对象,基于某款SUV车型建立仿真模型,通过流体力学仿真软件STAR-CCM+对模型进行数值仿真分析;基于某款轿车进行风洞试验,探究智能格栅对降低风阻的作用.通过两车型的仿真和试验,智能格栅都能大幅降低风阻系数,且具有类似的降阻曲线,提升整车的燃油经济性.
应用三维流体计算软件STAR-CCM+,在考虑了太阳辐射下建立了温度场-流场数值模型.对乘员舱内温度场进行了数值模拟,仿真结果与试验结果误差10%,在接受范围内.结果表明由于两侧吹面风口风速较低导致空调送风量在200m3/h的情况下,主驾和副驾头部区域风速较低;提出两种改进方案,改变风量分配比例和两侧风口面积减小1/3,分别对这两种方案仿真结果进行比较分析,最终确定改进方案.
本文借助STAR-CCM+软件对压气机流场进行CFD分析.首先通过软件对某增压器三维模型进行表面处理,修补模型表面及进行必要的简化处理,然后用布尔运算将模型中压气机壳体与中间壳体合并为一个体,抽出压气机壳体、中间壳体及叶轮三个体形成的流体域.其次利用软件定义进出口边界及叶轮转速,从而模拟了特定转速下,压气机的性能.最后,对仿真模型对应型号的增压器进行实验验证,测得在相应转速下的相关参数,包括压气机
应用CFD方法,对某SUV车型的A柱风噪性能进行稳态仿真分析.结果显示,A柱的气流分离较为明显,存在着风噪风险.基于此,对A柱的段差、A柱装饰条以及三角盖板进行单因素方案及综合因素方案进行优化分析,最终能使A柱分离区长度减小110mm,A柱分离区体积减小了约44%,能有效的降低了该车型的A柱风噪风险.
通过分析影响怠速空调性能的因素,确定冷凝器进气温度为可量化的主要因素.建立了整车热管理数值仿真计算模型.通过优化前端封装,明显降低了冷凝器进气温度及前端热回流现象.通过试验验证,试验结果能与数值模拟较好的吻合.通过优化前端封装,回流率、冷凝器进气温度、空调功耗均有降低.计算分析结果为提升怠速空调性能提供了有利的依据.
本文利用STAR CCM+对储水式电热水器的升温和放水两个工作过程进行仿真分析.分析速度场和温度场发现,优化方案能够明显提升热水器热水输出率,增加热水输出时间,从而提升整机的性能品质.
冷却系统是维持发电机组正常运行的重要组织,直接影响着机组运行安全与使用寿命.在新开产品中通常有因冷却系统设计不合理导致某些部件温度过高而不能够正常投入市场的现象.本文描述某新研发的小型发电机组在实验过程中发现油箱表面温度过高,从而对其结构改进,完成优化方案的过程.