无缝钢管中非金属夹杂物特性研究

来源 :2012国际冶金及材料分析测试学术报告会(CCATM2012) | 被引量 : 0次 | 上传用户:zjk130
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  采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪对无缝钢管中非金属夹杂物的类型、形态和化学组成进行了大量的分析研究。结果表明:锰钢和铬钼无缝钢管中A类浅灰色细条状夹杂物的化学组成主要是硫化锰,部分是硫化锰+氧化物、硫化锰+氮化物的复合夹杂;B类深灰色链条状夹杂物的化学组成主要是铝酸钙,部分是铝酸钙+颗粒氧化物;C类黑灰色条状夹杂物的化学组成主要是硅酸锰,部分是硅酸锰铁+硫化锰;D类和DS类黑灰色球形夹杂物的化学组成主要是硅铝酸钙和镁铝尖晶石的复合氧化物。除上述五类夹杂外,非传统类球形夹杂物主要是心部硅铝酸钙外裹硫化钙的复合夹杂,部分是球形硫化钙。在微合金化(添加V、Nb、Ti)钢管中,还有桔红色氮化物、浅红色碳氮化物或灰白色碳化物。确定目标夹杂物的特性,能够为产品研发和工艺研究提供技术支持。另外,本文还论述了夹杂物的来源、形成机理以及对钢管性能的危害。
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采用脉冲红外热导定氮仪对氮化硅铁中氮元素的含量进行测定。讨论了样品称样量、助熔剂的选择、分析时的起始功率、脱气功率对测定结果的影响;确定了合适的测量条件。可满足日常分析工作需要。
无取向硅钢中的夹杂物存在抑止晶粒生长,使基体的均匀连续性中断,其在钢中的形态、含量及分布情况都不同程度影响着硅钢的性能,尤其是对磁性能起关键的作用。因此,全尺度分布考察夹杂物对无取向硅钢夹杂物研究极为重要。本文确定了适用于不同牌号无取向硅钢夹杂物全尺度分布的分析方法:样品制备—小样电解—过滤喷金—根据不同牌号的要求选择合适的放大倍率扫描观测—夹杂物颗粒的分类统计。通过统计的结果,结合电解的失重量可
采用H-3000脉冲熔融-热导测氢分析仪对金属中氢含量进行了分析。通过不同分析条件下测定结果的对比,观察了分析功率和工作电流的变化对分析结果稳定性造成的影响。数据统计表明,在功率和电流均稳定时,仪器数据具有良好的重现性。但在实验过程中功率易保持稳定,电流却受到各种因素影响发生波动,找出影响因素并加以避免。
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本文采用德国ELTRA ON-900氧氮分析仪提供的手动投样-间歇加热的分析模式对屑状钢铁样品中的氮进行了测定。对仪器的各项分析参数进行了选择,确定了合适的实验条件。经实验测试,应用该方法分析结果准确可靠。
液体CO2储罐属低温贮运压力容器。通过对爆炸现场的勘察,储罐设计图纸、制造和服役情况的研究,并在爆裂残骸上取样进行材料性能试验、断口分析,同时辅助以有限元分析计算、爆炸能量估算等理论计算和分析,最终判明储罐的爆炸原因。液体二氧化碳储罐爆炸系储罐焊缝在低温下低应力脆性开裂泄漏,泄漏的液体二氧化碳遇大气节流造成裂源处钢板降温使其脆性裂口进一步加大,导致大量液体二氧化碳气化,从而使储罐内液气失去平衡压力
使用CS—901B红外碳硫分析仪测定钽粉中碳元素的含量,采用纯铁、钨和少量锡粒作助熔剂,获得比较满意的分析结果。
用透射电镜和传统的X衍射定量分析钢中每种析出相是相当困难的。传统上,结合电解提取-化学分离湿法检测的物理化学法可以用来定量表征钢中的析出相。经过化学分离或选择性电解,一些不同的相可以被分离从而可以进行定量测定。但是,由于一些析出相的结构或特性很类似,用化学法就很难进行完整的分离。我们之前的研究已经证实了再双相不锈钢中σ相和x相是紧密结合并很难进行简单的化学分离。本文介绍了电解提取- Rietvel
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目前,通过Ti、Nb、Mo的微合金技术在TMCP工艺基础上已经获得了屈服强度超过700 MPa的钢。这么高的强度主要是因为它含有大量纳米尺寸的Ti、Nb、Mo的析出相。本文,利用Thermocalc软件计算了平衡态下的相种类。另外,分别利用扫描电镜和透射电镜分析了铸态和热轧态下钢的组织以及Ti、Nb、Mo析出相的尺寸、分布和成份变化。结果发现,经过热轧以后,直径大于120 nm的析出相长大了,而直