镀锌钢结构在住宅环境中耐蚀性能的研究

来源 :2009穗港澳科技·产业(腐蚀防护)发展论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:bynlxd
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
钢结构住宅是未来住宅建筑的发展方向之一,而住宅钢结构防腐蚀寿命也成为钢结构住宅推广的关键因素之一。国际铅锌研究组织项目“住宅镀锌钢框架在实际住宅环境下的耐蚀性研究”通过选取北美4种典型的住宅环境,对锌及锌合金镀层钢铁试样进行了连续7年的暴露实验,并对镀锌钢结构框架在不同住宅环境中的腐蚀速率进行了评估。研究结果表明,镀层重量为200-270g/m2的镀锌钢以及重量相当的锌合金镀层钢试样在4种环境下腐蚀速率均非常小,以所有试样中的最大腐蚀速率来评估镀锌及锌合金钢试样在4种环境下的使用寿命可达258-964年,平均574年。在住宅设计使用年限内,采用镀锌钢结构不会因腐蚀而使得钢结构性能降低。镀锌钢可以作为当前需要的一种可持续性的建筑材料使用。
其他文献
本文对镀锌产品沉没辊印缺陷的表面形态、产生原因进行了系统的试验、分析,并提出几点预防措施。通过一系列优化措施,09年1月和2月,冷基镀锌线明显的辊印缺陷基本消除,但还需进一步研究和攻关,以期进一步减少此缺陷。对同类的镀锌工艺具备参考价值。
烧点缺陷对镀锡产品有着致命的影响,本文详细介绍了不溶性阳极系统电镀锡板烧点缺陷的发生机理、烧点缺陷分类、产生原因以及烧点缺陷的识别和烧点缺陷的预防技术。从实际效果来看,措施效果显著,烧点缺陷得到了有效的遏制。
针对X60管线用钢板的强度、屈强比、低温冲击塑性性能的严格要求,利用优化坯料成分、提高钢的纯净度措施来保证,针对要求较高的强度,在轧制工艺上利用微合金对组织的细化,产生细晶强化和沉淀强化机理,进行了不同的控制轧制方式,找到了适合济钢中板厂控制轧制工艺制度,保证了优良的钢板性能,为今后生产高等级专用板提供了良好的借鉴。
本文分析了中厚板轧制过程中头尾部厚度超差的原因。结合文丰中厚板厂实际生产的特点,采用了一种新型头部厚度补偿方法,使钢板头尾部厚度超差问题基本解决,并提高了产品的成材率,为企业创造了可观的经济效益。
本文主要介绍了湘钢宽厚板热处理生产线主要的的工艺设备及工艺特点,对其工艺布置进行了分析,结合宽厚板生产实际要求,认为该生产线具有设备布置紧凑、生产周期短、产品直行率高、工艺齐全的特点,完全能满足宽厚板生产的需求。
大约在100多年前,由于生产的发展及生活的需要开始铺设使用管道线路,后来随着工业的发展,管道线路又迅速得到扩大应用.不久,当人们发现地下管线的腐蚀破坏后,就开始用涂敷材料来防止管道的腐蚀。最早被用来保护地下管道的涂敷材料是热溶胶涂料,如石油沥青、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青塑胶带等。初期,这些都是管线防护的主力军。此后,发展了一种热固性环氧粉末涂料,又叫熔结环氧树脂,简称FBE,至今还在市场占据着主要位
广东沿海地处亚热带,常年气温高,日照时间长,风浪大,使海水中的盐含量、温度、氧含量都偏高,成为很强的腐性介质。在海洋开发过程中,设备会遭受严重的腐蚀破坏。为了延长设备的使用寿命,必须来用有效的保护措施,保护海洋工程设施,以便降低开发成本,提高经济效益及社会效益。本文阐述了海洋环境的特点,海洋腐蚀的形态,海洋工程结构所用的材料及海洋工程腐蚀的控制方法等。
选择普通玻璃鳞片衬里、环氧配套衬里两种防腐材料制作混凝土试块,和无保护的混凝土试块一起在脱硫系统烟气区进行现场腐蚀试验,试验周期为3个月、6个月。对试验后防腐层外观、混凝土中钢筋的腐蚀形貌以及混凝土中氯元素的成分进行分析。结果表明,无保护混凝土试样,外界腐蚀介质会渗透到混凝土内部,导致钢筋出现非常明显的腐蚀锈迹;普通玻璃鳞片衬里出现小鼓泡并有高温烧蚀的现象,可以一定程度上阻止腐蚀介质的渗透,对钢筋
模拟地铁的实际情况制备钢筋混凝土试样,控制钢筋的电位极化值在0.5V左右,腐蚀试验的时间为1年。试验开始时钢筋在混凝土中的开路电位比较负,随着试验的进行,钢筋的开路电位向正的方向移动,随后达到基本稳定的状态。失重法试验结果表明,钢筋试样经过1年的试验后,平均腐蚀速率为2.388×10-3g·(m2·h)-1,平均腐蚀深度为2.682×10-3mm·a-1。但在试验中发现,钢筋的局部腐蚀比较严重。X
CFB锅炉过程变量的强交互作用和床温控制对象的逆向响应特性,使传统的PID控制策略难以充分满足其控制需求。针对CFB锅炉的控制特性,采用基于KaIman滤波的软测量技术,建立CFB锅炉床料中的燃料量、释放热流量、石灰石量和石灰石消耗率的非线性模型。实现了通过调节一、二次风量和燃料量,同时控制床温、氧量、床料中的燃料量和热流量的CFB锅炉先进燃烧控制。在2×310t/h CFB锅炉+1×100MW双