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前言当前的电子产品及PCBA(Printed Circuit Board Assembly)特点是高密度、微器件、细间距,生产组装小批量、多品种、工艺复杂兼之利润微薄,因而更加需要精益化的智能生产管理技术。精益生产有两大支柱:一是生产管理上的准时化(Just in time),二是设备工艺上的自动化(Automation),其核心是优化制程工艺,精减生产流程,消除一切浪费并降低产品成本,并搞好项目改善的效益评审。自动化的人机协作,可实现精减人力而不苛求彻底的无人化生产,通过各种防呆机制提高产品品质,而过程的优化提高生产效率并降低物料损耗。什么是精益生产(Lean Production)?精益生产须遵循价值流管理,通过看板拉动式均衡生产,良好的设备布局、多技能工、小批量生产的快速换模,缩短生产周期,全面生产维护、全面质量管理,自动化及防错等管理,以降低库存为目标的准时化生产,从而实现消除浪费降低成本之目的,构筑精益企业之屋见图1。而实施精益生产的五个原则是,企业务须站在客户立场的产品价值定位,从接单到发货过程的价值流分析,通畅无比的流程控制,依据销售订单预报的按需生产,精益求精持续改进的态度,见图2。实施精益生产是一项复杂的系统工程,而构筑起精益企业之屋是其基本要素,本文将从精益生产中的自动化生产线布局架构,探讨一下PCBA智能涂覆的生产效益问题。在当前的电子产品及PCBA生产中,智能涂覆(Intelligent coating),流体喷射(Fluid Jetting),三防涂覆(Conformal coating),等离子清洁(Plasma treatment)等关键词大家已是耳熟能详,而人机协作(Man&machine cooperation),U型回板生产线,单人操作OMO(One man operation)生产线,精减流程(streamline process)更是成为当前精益生产的主流模式。