微生物电解池降解芳香烃类化合物的研究

来源 :中国环境科学学会2010年学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:chungkhoan2002
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
微生物电解池是利用电解强化生物催化降解有机物的一项新型技术。用微生物电解池降解芳香烃类化合物,通过质谱分析,苯胺、硝基苯、氯苯的降解中间产物完全不同于常规生物降解过程。 并建立了新的生物-电催化降解途径。微生物电解池的电极电位影响微生物酶体系,阴极的还原气氛对芳香烃类有机物降解产生关键性影响。
其他文献
利用炼铜锌烟尘制备金属锌粉的碱浸电解法新技术在浙江富阳建成了年产2000t的锌粉生产厂。本文对该厂进行了设计,增加了废电解液的深度处理工段,并对锌粉清洗、烘干设备进行了改进。企业营运情况表明:锌烟尘的浸取率可达90%以上,金属锌粉可达到国家一级标准,实现了良好的经济和社会效益。
以氨水-铵盐缓冲溶液为浸出试剂,通过加压氨浸法回收废线路板中的铜、锌和镍,分别考察了氨水浓度、铵盐浓度、搅拌速率、氧气压力、温度、浸出时间和不同种类铵盐对浸出效果的影响,并得到浸出的最佳工艺条件:氨水浓度为4mol/L,碳酸铵浓度为1.00mol/L,搅拌速率为700rpm,氧气压力为0.2MPa,温度为55℃,浸出时间为150min。在优化条件下,锌完全浸出,铜的浸出率达到99.29%,镍的浸出
采集城市郊区蔬菜地土壤和蔬菜植株样品,分析重金属含量。结果表明:土壤Cu、Zn、Pb和Cd平均含量分别为282.1mg/kg、227.2mg/kg、122.5mg/kg和1.927mg/kg,是我国A层土壤算术平均值的12.5倍、3.1倍、4.7倍和19.9倍。土壤Cu、Zn、Pb和Cd的污染指数平均为8.46、0.84、0.33和5.01,表明该区域土壤已受到较为严重的铜、镉污染。10种秋冬季主
本文通过开展原位生物修复油污土壤和钻井岩屑的现场试验,考察了生物刺激法在原位修复油污土壤与钻井岩屑中的效果。试验结果表明,添加亲油缓释肥料的生物刺激方法对原油降解具有良好的强化作用,降解率比未添加亲油缓释肥料的对照组高出一倍以上,为50%~60%,其在土壤与钻井岩屑的混合基质中降解率最高,达到60.54%。另外,本研究还考察了添加亲油缓释肥料且添加调理剂和疏松剂的原位生物修复效果。
生物质合成甲醇是一种新型的能量转换技术,可以实现CO2的零排放,避免了由于燃烧化石能源带来的温室气体效应问题。文章介绍了国内外生物质合成甲醇系统的研究现状,并对其市场前景进行了展望。
洱海北部养殖业以奶牛养殖为主,养殖业发达,每年产生的大量畜禽粪便是洱海污染负荷的最大来源。畜禽粪便的处理及利用是洱海治理的重点。畜禽粪便是一种良好的生物质能源,可通过微生物转化为新的物质或能源而被重新利用。本文在实地收集洱海北部养殖数据基础上,利用GIS等软件对数据进行处理,得到了洱海北部畜禽粪便产生及利用现状,并对其资源化利用生产沼气的潜力进行了分析,根据分析结果提出了洱海北部畜禽粪便资源化利用
本文采用快速溶剂萃取法(ASE)同时提取沉积物和生物组织中的多环芳烃(PAHs)、有机氯农药(OCP)和多氯联苯(PCBs),经硅胶、凝胶色谱法(GPC)、佛罗里硅土柱净化除干扰后,分别进行GC/MS和GC/ECD分析。本法采用选择离子监测(SIM),对24种多环芳烃进行了测定,检出限达到2~4μG/kg;采用气相色谱双柱双电子捕获检测器测定28种有机氯农药和20种多氯联苯单体,检出限达到0.1~
TD-SCDMA是建立在我国自主知识产权基础上的3G技术标准,采用时分双工、智能天线等先进技术,大大降低了天线发射功率和电磁辐射场强。但是,由于TD-SCDMA技术不同于传统的2G技术基站,所以对基站电磁辐射场强预测参数的选取成为广大环保工作者一个新的研究对象。本文通过对TD-SCDMA关键技术的分析,对预测参数进行了计算和选取,对于指导TD-SCDMA基站的电磁辐射环境影响评价,为管理部门提供理
以三种活性炭纤维及活性炭为吸附剂吸附分离油气/N2混合气,采用氮吸附表征活性炭纤维的孔结构,分析微孔结构、油气进口浓度、循环使用次数等因素对活性炭纤维吸附油气性能的影响,对比相同工艺条件下活性炭纤维和活性炭油气吸附性能的优劣。结果表明:活性炭纤维对油气的吸附能力取决于其孔径为1~2nm孔的发达程度;增加进口油气浓度,可提高活性炭纤维对油气的吸附能力,明显缩短穿透时间;活性炭纤维多次循环使用后,吸附
使用CFD软件FLUENT6.3对侧进式搅拌器运行下搅拌槽内的流体流动特征、混合过程进行了数值模拟。计算采用多重参考系方法和标准k-ε湍流模型,研究了不同的示踪剂加料点、监测点位置、搅拌轴偏转角对混合时间的影响规律。研究结果表明,侧进式搅拌槽内的混合过程由槽内流体流动形式控制;不同加料点及监测点位置对混合时间有一定的影响,桨叶尖端附近加料及槽底部监测所得到的混合时间最短;搅拌轴最佳垂直及水平偏角分