某电厂＃2机组大修化学检查发现,高压缸末几级叶片积盐严重,根据垢样OX-FORD能谱仪测试的结果,分析了引起高压缸叶片积盐的三个主要原因:汽包水位高、杂质在蒸汽中溶解度不同以及在线化学仪表本身的准确性,并提出相应的建议措施.提出要在正常运行过程中，汽包水位严格按照《电厂运行规程》规定的正常水位进行控制，同时参照“热工检查报告”对汽包水位零点进行校正。或在大修结束机组启动后进行热化学试验，确定实际的汽包控制水位。在机组运行过程中，在线化学仪表是热力设备腐蚀和积盐、结垢的“眼睛”。一要重视在线化学仪表停用期间电极的维护;二要重视在线化学仪表维护人员的维护水平的培训;三要重视在线化学仪表的在线校验、标定工作;四要重视在线化学仪表备品备件管理。进一步加强系统水汽品质的监督，特别是铜、铁含量的监督。加强水汽品质的净化，减少系统中的含盐量，减少蒸汽的溶解携带，降低汽轮机叶片的积盐;高压缸沉积物中铜铁的氧化物占主要部分，凝汽器热井底部沉积大量铁的粉末。因此，在运行过程中，加强系统铜铁的监督工作。采用滑参数启停机与清洗汽轮机通流部分积盐相结合，即可以达到汽轮机短时间经济启动的目的，同时又可以节约大量维修时间和检修费用，解决通流部分积盐的问题。