钛表面阴极保护涂层方法的研究

来源 :第五届全国表面工程学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yudsly2002
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分析了几种典型的钛表面阴极保护涂层方法,对几种加工涂层的方法的优缺点和性价比作了比较,认为复合加工制备的涂层,对于阴极保护涂层来说是一个可取途径.
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用高速电弧喷涂技术制备了FeAl、FeAl/WC复合涂层.对涂层的热腐蚀性能进行了研究,结果表明,FeAl和FeAl/WC涂层的腐蚀增重量均小于20钢,FeAl涂层的抗热腐蚀性能要优于FeAl/WC涂层.80小时腐蚀后,20钢的腐蚀增重分别为FeAl和FeAl/WC涂层的1.8和1.4倍.FeAl和FeAl/WC涂层在650℃涂盐腐蚀时,在表面局部盐膜中形成了K-Na-Fe三元低熔点熔融共晶熔盐,
用纳米ZrO及纳米-微米混合ZrO粉末与NiCrCoAl-YO合金粉末,采用等离子喷涂方法制备了二种热障梯度涂层,以试样整体加热然后水冷却和空气冷却的热循环试验比较了其抗热震性能.用扫描电镜等手段研究了二种梯度涂层在不同受热温度、不同冷却条件下热震的失效方式,分析了热震的失效机理.试验结果表明:纳米梯度涂层优于纳米-微米混合梯度涂层的抗热障性能.
分别利用甲醇和甲醇-尿素有机溶液作碳源,采用电化学沉积方法,在单晶硅表面沉积得到DLC和CN薄膜.利用拉曼光谱、原子力显微镜和球盘摩擦磨损机考察了氮掺杂对DLC膜表面形貌、微观结构和摩擦学性能的影响.研究结果表明:氮元素的掺杂使得薄膜内部sp2-C键角的无序度增大,薄膜表面粗糙度增大;在干摩擦实验过程中,氮元素的掺杂明显延长了薄膜与对偶之间的初始磨合期,但同时又降低了薄膜的稳态摩擦系数.
激光熔覆是近年来发展起来的一种表面强化改性技术.本文采用液体分散沉降法在试样表面制备均匀致密的无粘结剂预涂涂层,为后续的激光熔覆处理做好了前期准备.
本文利用自蔓延高温合成技术(SHS)结合传统燃气喷涂技术,研究了反应热喷涂工艺及其制备AlO.TiO基金属陶瓷涂层的性能.测定了涂层主要性能,并用扫描电镜对涂层进行了微观结构分析.结果表明,铝热反应热喷涂技术能够促进涂层性能的提高.涂层平均结合强度达7Mpa以上,平均孔隙率降低到7﹪以下.
本实验采用高纯度的铝片为阳极,以铂网为阴极,在3wt﹪~5wt﹪草酸溶液中,电压在30V~70V,温度控制在17℃~25℃范围内进行恒压阳极氧化制备氧化铝膜.采用"电化学联机测试系统(3.0版)"对阳极氧化过程进行数据采集,并采用ESEM观察纳米孔形貌,OLYMPAS PM-10A金相显微镜测量氧化膜厚度.研究了电解电压、电解液浓度、温度等条件对氧化铝多孔膜结构的影响.结果表明:氧化膜形成速度、纳
采用热熔敷法在碳钢基材表面制备了耐蚀玻璃涂层.利用金相显微镜观察涂层的表面、涂层与基体的界面,并采用落球冲击试验和热震试验研究了氧化锑添加量对玻璃涂层表面性能、耐冲击性、密着性和抗热震性的影响.研究结果表明,添加适量氧化锑可改善玻璃涂层的表面性能,减少表面缺陷,促进涂层与基体间的密着,提高涂层的抗冲击性和抗热震性.当氧化锑添加量为3﹪时,能有效抑制鳞爆的产生,提高涂层的光泽度,而且涂层的耐冲击性、
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