超声兰姆波相关论文
近些年来,薄板和薄壁管在众多行业均有广泛的应用.而超声Lamb波检测技术是检测薄板和薄壁管缺陷的有效手段.Lamb波检测具有快速便......
板波是在板厚与波长相当的薄板中传播的波.就实用意义而言板波往往仅指兰姆波.本文主要设计利用施耐德PLC自动控制系统实现对一定......
聚合物薄板由于成型过程工艺条件及高分子链的结构特点,最终成型制品内部常常会产生残余内应力;本文基于超声兰姆波在通过各向异性......
本文应用散射场特征信息和检测兰姆波的差信号对结构损伤进行稀疏定位成像，对稀疏重建与块稀疏重建方法的性能分析进行了初步探讨。......
为解决现有套管损坏(简称“套损”)检测手段存在的精度低、无法评价套管居中度、应用效果欠佳等技术难题,满足渤海油田套损井检测......
在无损检测中，射线追踪法作为一种快速有效的波场近似计算方法，对于超声波理论研究以及射线反演等过程具有重要意义。然而传统的射线......
Lamb波检测信号的分析与识别一直是无损检测领域的一个重要问题。针对Lamb波传播的多模式和频散特性对检测的影响，采用基于FFT、STF......
超声Lamb波具有传播距离远、衰减小等特点,已被广泛应用于大型薄板结构的无损检测。目前的研究可以实现薄板中裂纹的二维成像,提供......
金属薄板在航空航天、汽车、船舶等制造领域得到了广泛应用。但是,钢板在加工成型过程中,或在后期的产品使用中,不可避免地会产生......
疲劳损伤导致的固体板材性质的变化将影响超声兰姆波的频散、衰减及模式转换等性质.本文论述了用超声兰姆波的幅频特性和应力波因......
本文利用超声兰姆波检测板状材料的表面缺陷,采用二维傅立叶变换研究其对大小不同的缺陷而产生模式变化,观察到了一些对缺陷比较敏......
薄板普遍的应用于核电、航空、汽车等工业领域上。超声兰姆波检测法是薄板无损检测的一种有效手段。与常规的超声波相比，兰姆波检测......
大型起重设备多由钢板焊接而成,且长期工作在高低温、大载荷、腐蚀等恶劣环境下,当应力水平超过许用应力时易产生裂纹损伤,为起重......
该文首先研究采用超声波体积波对医学超声换能器压电层状复合结构中的超薄弹性层 状介质和结构声速、厚度、密度等参数进行定征的......
超声兰姆波(Lamb wave)是超声无损检测中最常见的一种导波形式，也是被公认在结构健康检测领域比较有前途的一种无损检测手段，然而由......
针对固体板无损检测过程中超声兰姆波的多模态特性问题,设计并制作了一种可激发和接收单一超声兰姆波模式的新型超声兰姆波换能器......
输电线路铁塔长期暴露在大气环境之中受到腐蚀,会造成角钢型材不同位置出现壁厚减小的情况,严重时可能导致铁塔断裂倒塌。为此,对......
为增大超声兰姆波的检测范围,选择一定频率的S2兰姆波模式,使其在固体板表面仅存在切向位移分量。本文数值研究了采用该S2兰姆波模......
超声无损检测技术由于其快速、便捷、检测效率高等优势在检测领域中得到广泛使用。而在超声检测领域,兰姆波经常被用来检测板材表......
提出低频多模式超声兰姆波定征方法来估计超薄层状单向纤维增强复合材料的密度、厚度、弹性常数等参数。这里“超薄”的概念是指材......
本文研究了固体板材参数变化对超声兰姆波模式的影响。结果表明，高阶兰姆波模式的相速度及板表面法向位移振幅对板材参数变化的响应......
板波是在板厚与波长相当的薄板中传播的波,就实用意义而言板波往往仅指兰姆波.本文主要设计利用施耐德PLC自动控制系统实现对一定......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
该文针对我国高速铁路轨道板缺陷的非接触动态检测问题,研究了空气耦合超声兰姆波在轨道板中的传播规律。首先,给出了轨道板中超声......
针对现有声波测井和扇区水泥胶结测井技术在低密度水泥浆固井质量评价、套管居中度测试及套损检测等方面存在的应用局限和难题,基......
薄板在航空航天、汽车制造和压力容器等工业领域有着广泛的应用。超声兰姆波方法是检测薄板缺陷的有效手段。与传统的点对点应用超......
从超声兰姆波的声场方程出发,得到板材表面离面位移(法向位移)为零的条件,即当超声兰姆波的相速度等于板材介质的纵波声速时,在板......
由于检测条件、储罐内容物等因素的影响,在役油气储罐底板腐蚀检测问题尚未得到有效解决。基于超声兰姆波的多模态及频散特性,利用......
选择适合的兰姆波模式与频率范围对超声兰姆波检测与评价技术的应用有着重要的指导意义和实用价值。本文以Ti60薄板为研究对象,分......
压力容器的焊接质量紧密关系到产品使用的安全性与可靠性,由于超声检测能够对工件焊缝内部的气孔、夹杂、裂纹等缺陷进行快速无损......
