炉底温度相关论文
对炉底温度异常上升进行分析,认为铁口深度过浅、炉缸环流加剧、气流不稳定等是主要原因,采取加强铁口管理、增加炉缸、炉底冷却强......
南阳汉冶特钢有限公司炼铁厂1号高炉自2004年12月1日投产，在短短的几个月生产过程中，炉底温度出现阶段性持续上升．通过调整高炉操作方......
2号高炉投产6年半后炉底温度升高至762℃.经过科学、正确诊断,明确炉底温升的症结所在和危及安全生产的严重程度,制定了应急手段,......
安钢7号高炉在2010年9月～11月期间,炉底温度持续升高,最高达到842℃,严重影响到高炉的安全生产和经济效益。通过采取炉底穿管加......
北钢炼铁厂1号高炉建于2009年春季,12月28日开始投产,29日出第一炉铁水,第一次浇铸,2010年1月8日第一次向炼钢厂供可用铁水,与......
阐述了攀钢新3号高炉炉底冷却系统的改进实践。随着冶炼技术的进步和冶炼强度的提高,新3号高炉炉底温度出现了持续上升的状况,先采......
针对8高炉从2004年9月19日投产后，开炉不足—个月炉底温度就全面上升，在2005年，2006年，2007年多次发生温度突变,尤其在2011年3月31日零......
南钢4号高炉停炉调盘表明，炉底碳砖没有发生严重蚀损，温度升高在于砖缝间隙过大，大量铁水沿砖缝渗漏到达第二层碳砖表面，由于炉底缝板......
涟钢4＃、1＃高炉曾先后发生炉底烧穿事故，工作人员修补方法是：将渣铁流经的甬道用耐火泥堵死封严，外面喷水冷却，重新安装好炉底热电偶；高炉......
1 概况 安钢1号高炉于1993年5月23日大修后点火开炉,炉底采用高铝砖,无冷却装置,设计寿命为4年,整体装备水平偏低。炉缸3层冷却壁......
Investigation on the relationship between hearth wall erosion and deadman permeability for large bla
In this study,the relationship between hearth wall erosion and deadman permeability was investigated based on the change......
电解槽焙烧启动是电解铝生产的重要阶段,焙烧启动的工艺与技术水平直接关系到电解槽的生产管理和技术经济指标.通过空腔焦粒焙烧启......
随着山达克140m^2反射炉10年使用寿命的临近，其炉底温度逐年攀升，2012年上升至590℃，接近上限温度620℃，故中冶集团资源开发有限公司决......
文章介绍了针对八钢0#（430m3）炉底风冷管漏铁的改造方案。开炉后对炉底冷却重点管理，以及炉内操作及时调整，经90天生产实践，证明本次对......
我厂4#、1#高炉曾先后发生炉底烧穿事故,我们的修补方法是:将渣铁流经的甬道用耐火泥堵死封严,外面喷水冷却,重新安装好炉底热电偶......
针对唐钢1号高炉年修以来炉缸炉底温度迅速升高及炉缸水温差异常升高的情况,文章通过从开炉达产到具体操作过程分析并列出了几个可......
新钢第二炼铁厂6号高炉开炉后仅6个多月,炉底各点温度迅速上升,其中标高6.6m处有一点温度已达到1042 ℃.主要原因是材质缺陷以及施......
安钢2座380m^3高炉第一代炉役经济技术指标相差较大。结合大修前炉体破损情况，对这2座高炉第一代炉役生产中出现的问题进行调查研究......
文章分析了影响欧冶炉炉缸活跃性的主要因素, 提出改善欧冶炉炉炉缸活跃性的技术措施.通过对炉缸及炉底中心点温度变化趋势的监测,......
安钢7号高炉在2010年9月～11月期间,炉底温度持续升高,最高达到842℃,严重影响到高炉的安全生产和经济效益。通过采取炉底穿管加强炉......
论述了420k A铝电解槽阴极方钢棒在强磁场环境中窄缝焊接技术的探索与应用,通过对窄缝焊接质量的力学试验、超声波检测和切片分析[......
宝钢集团八钢老区1#350高炉服役共19年，八钢响应国家政策淘汰落后产能于2011年停炉。1#高炉服役期间一系列的生产操作数据为八钢其......
芜湖新兴铸管1号高炉在2018年5月—11月期间,炉底水泥基墩出现裂纹并泄漏煤气,炉底水冷管温差和炉底中心点温度异常上升,存在较大......
水钢炼铁厂２号高炉第三代炉役投产后炉底温度持续升高，虽然采取了加入钒钛矿等措施，但炉底温度的上升仍未得到控制。采取在炉底钻孔安......
本文通过对石家庄钢铁厂150M3高炉加入承钢高炉钒钛渣（含TiO215％～18％）护炉的总结,论述了钒钛渣护炉的意义及效果。在钒钛渣加入量为8～20k......
