折叠裂纹相关论文
采用扫描电镜、体视显微镜和金相显微镜对Φ5.2mm55CrSiA气门弹簧在使用过程中发生断裂的断口进行观察,发现疲劳裂纹起源于弹簧外......
某风力发电机塔筒钢板在压制成筒形过程中发生开裂.通过宏观观察、断口分析、化学成分分析、力学性能试验、金相检验及低倍检验等......
通过化学成分分析、力学性能测试、宏观和微观检验,对某井114.3mm油管接箍破裂事故进行了调查研究。结果表明:油管接箍在工厂镀铜......
通过宏观检验、化学成分分析、金相检验和力学性能测试等方法,对超级13Cr马氏体不锈钢油管表面缺陷的形成原因进行了分析。结果表......
介绍用无损检测校术诊断和监测转炉风机转子叶片，焦炉勾头螺栓、初轧辊、高炉文氏管等冶金机械设备。
Describes the use of non-d......
本文利用ＡＳＭ—ＳＸ扫描电镜及ＴＮ—５５００能谱仪等现代测试仪器，对６１３５柴油机连杆断裂失效进行了分析和研究。结果表明，断裂由连杆小头Ａ截面的表面缺陷（折叠......
轴承零件在生产过程中,要经过轧制、镦锻、冲压、车削加工、热处理以及磨削等多道工序,不可避免地会出现各种各样的缺陷,弄清楚各......
某公司生产的气门弹簧在用户安装使用几小时后即发生早期断裂。采用宏观观察、微观分析、金相检验及硬度测试等方法对气门弹簧的早......
该文的工作是对10MnDR钢管进行全面的性能试验并对其能否在低温下安全使用进行评估.该文对10MnDR钢管的母材及焊缝进行了一系列常......
对工作了7200 h柴油发电机组断裂连杆进行了化学成分分析、断口观察、金相组织和力学性能检验。结果表明,连杆属于疲劳断裂,断裂失......
对某汽车公司经过强化耐久试验断裂的后螺旋弹簧进行化学成分、硬度、断口、金相组织、夹杂物的综合分析。结果表明：该弹簧的断裂是......
通过化学成分分析、力学性能测试、宏观和微观检验,对某井114.3mm油管接箍破裂事故进行了调查研究。结果表明:油管接箍在工厂镀铜......
通过宏观检验、化学成分分析、金相检验和力学性能测试等方法,对超级13Cr马氏体不锈钢油管表面缺陷的形成原因进行了分析.结果表明......
使用宏观分析和金相手段分析了吊环螺母（或螺栓）产生裂纹的原因，并提出了加工上的改进意见。......
本文对６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ弹簧钢淬火后发现裂纹原因进行分析，找出产生裂纹原因为轧制当当造成，并采取无损探伤解决裂纹质量问题。......
<正>锻造折叠裂纹缺陷是指在锻造过程中金属流动不合理导致锻件表面形成重叠层,也称折纹或夹层,是锻造加工过程中最常见的缺陷。其......
（上接2014年第11期）对断裂件疲劳区进行EDS分析,测试结果如表2所示,EDS分析图谱如图2、图3所示,通过疲劳源区成分与基材成分对比,Zn......
通过宏观检测、化学分析、金相分析、扫描电镜分析等方法对开裂氧气瓶进行了检测,并根据检验检测结果对发生开裂的原因进行了综合......
铝合金无缝气瓶具有优良的低温冲击性能、质量轻和耐腐蚀性好等特点,用来盛装压缩气体、高压液化气体等,广泛应用于高纯气体的贮存......
通过对45K冷镦钢六角凸缘螺栓断裂失效件的化学成分、表面硬度、断口形貌及显微组织进行检测和分析.结果表明,六角凸缘螺栓断裂的......
在使用过程中,钢轨闪光焊焊缝发生全断面断裂。通过宏微观形貌观察、微区成分分析、金相、化学成分及低倍检验,确定了钢轨闪光焊焊......
某运营线路一钢轨闪光焊焊缝发生全断面断裂,通过宏观、微观形貌观察,微区成分分析,金相组织、化学成分及低倍检验,分析钢轨闪光焊......
对40Cr钢汽车半轴中频淬火时发生开裂熔化原因进行了检测和分析。结果表明,由于轧制工艺不当,汽车半轴件原材料表面形成严重的纵向......
某型号成品车轮磁粉检测时发现,同批多个车轮外侧轮辋存在数处长短不一的周向缺陷磁痕。利用热酸浸装置和金相显微镜对缺陷的宏观......
Stavax ESR钢塑料模具在加工过程中,抛光面出现密集分布的麻点和水波纹缺陷。采用化学成分分析、硬度测试、非金属夹杂物检测、金......
针对铁路道岔曲基本轨轨头下颚产生纵向裂纹的问题,从宏观和微观两个方面进行了检验分析。通过对裂纹的宏微观形貌观察,金相组织分......
主要阐述了H13热锻模具钢,在正常使用过程中发生早期失效断裂。经理化检测分析,找到了造成模具中心的蘑菇头断裂的原因。......
