变薄拉延相关论文
拉丝、拔管、变薄拉延等压力加工方法都是通过锥形凹模缩小工件直径或减薄其壁厚的。目前计算这些工序的真实应变量时都是用变形......
1979年以前我们在铝合金深拉延、变薄拉延及成型工艺中,经常出现严重粘模、工件划伤等弊病。开始我们认为问题的关键在于原材料质......
一般地说,用不锈耐酸钢类(如12X18H_(10)T)材料生产深拉延制品相当困难。采用普通深拉延需4～6道工序,在采用拉延和变薄拉延结合的......
多模变薄拉延加工厚底薄壁另件与冷挤比较,一次成形率几乎一样,而变形力小得多。容易加工壁厚小于0.1毫米的零件,便于拉延,切口、......
本文通过对单模和多模变薄拉延的变形分析,提出了多模变薄拉延的极限(最大)壁变薄率比单模高的原因。通过力学推导,运用等强度原理......
不锈钢冷挤的特点是变形抗力大,冷变形硬化严重。因此,对不锈钢就往往采用温挤的方式来降低变形抗力。但是又出现了一个新的问题,......
零件字轮见图1。由于属试制生产,为了使工装通用简单,决定采用落料拉延、反向拉延,多次正向拉延、整形、二次成形清角,切边、冲孔......
我厂生产一种杯形件如图1所示。高径比大,壁薄,内孔余量小,头部呈锥形,材质为60钢,坯重4kg,并且生产数量大,生产有一定的难度。 1......
本文对多模变薄拉延的拉延应力进行了详尽的力学推导。与已有的推导相比,本文多考虑了一些因素,因此,推导结果与实际较为接近。文......
应某厂要求,我厂接受了三种杯形件的生产。该件属典型的反挤压件,因我厂设备吨位较小,且下顶料机构年久失修,用反挤压一次成形,不......
在深拉延中,压边的目的是防止板材拉延起皱,然而压边带来了不利因素,一是压边产生的摩擦减小了板材的最大变形量;二是板材弯曲和......
本文提出了一种新型的修边模—挤切修边模。该模能同时完成拉延和修边两道工序。
This paper presents a new type of trimming d......
图1所示零件,是一个阶梯件。零件的壁厚为0.465,底厚等于0.9～1.05。材料为H68M黄铜带。一、工艺过程由于该零件是阶梯形件,且底部......
采用对开凹模实验装置和测力传感器分别测出在不同模角、摩擦条件下总变薄拉延力、冲头顶推力和分模力,求出变形时工件内外接触表......
首次拟定了等应变模变薄拉延时的运动学容许速度场。根据上限原理,研究了等应变模变薄拉延时各变形工艺参数对冲头单位压力的作用......
铝及铝合金板拉延时一直采用机械油或豆油直接润滑。机械油的润滑性能差、粘附力小、粘度低、无耐热性和绝热性。所以拉延件的外......
根据上限原理建立了一种变薄拉延过程的上限模型，。其中包含两个准独立参数，可以通过最优化，获得变薄拉延过程的最佳上限解．同时研究了......
ＳＴＵＤＹＯＮＮＥＷＴＥＣＨＮＩＱＵＥＯＦＴＷＯ－ＷＡＹＨＹＤＲＯ－ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＩＲＯＮＩＮＧＺｈｏｕＺｈａｏｙａｏ，ＲｕａｎＦｅｎｇＳｏｕｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｈｅｎｇＱｉｕｍｏｕ，ＫａｎｇＤａｃｈａｎ...
STUDYON NEWTECHNOQUEOFTWO-WAYHYDRO-MECHANICALIRONINGZhouZhaoyao, RuanFengSouthChinaUniversityofTechnologyChengQiumo......
首次拟定了等应变模变薄拉延时的运动学容许速度场。根据上限原理,研究了等应变模变薄拉延时各变形工艺参数对冲头单位压力的作用......
根据上限原理建立了一种变薄拉延过程的上限模型，其中包含两个准独立参数，可以通过最优化，获得变薄拉延过程的最佳上限解。同时研究了......
针对壁厚为０．０１ｍｍ￣０．１ｍｍ的超薄壁金属圆筒成形加工的要求，研制了一台有微机控制功能的精密成形试验机，使冲头与凹模在加工过程中的对中精度达到１μ......
