几何误差补偿相关论文
本文密切结合国家基金研究A3并联动力头误差补偿关键技术,以一种具有一平动两转动的3-RPS并联动力头为研究对象,研究了该机构运动......
本文针对如何提高五轴龙门数控机床加工精度的问题进行了深入的研究和探讨。在国内外已有研究成果的基础上，分析数控机床误差补偿技......
现代制造业正朝着高精度和数字化的方向快速发展，对数控机床的加工精度不断提出更高的要求，影响数控机床加工精度的因素有很多种，但主......
五轴联动数控机床已被广泛应用于加工具有复杂几何结构和高尺寸精度的机械零部件中。而各行业对高、精、尖产品需求的不断增加又促......
为提高数控机床的加工精度，国内外学者进行了深入而广泛的研究。数控机床的误差主要包括几何误差、载荷误差和热变形误差，其中几何误......
数控机床误差补偿技术是提高机床加工精度十分经济而有效的方法和手段。本文在充分了解和深入分析国内外数控机床误差补偿技术......
通过分析数控系统如何来控制机床的运动进给,构造了实现精度再生的系统模型。并将基于多体系统理论的几何误差补偿技术应用到数控......
摘 要：数控机床误差补偿技术是提高机床加工精度十分经济而有效的方法和手段。本文在分析国内外数控机床误差补偿技术进行分析，提出......
针对如何减小SK-21数控凸轮磨床的几何误差从而提高加工精度，以多体系统运动学理论为基础，根据自身结构和运动误差，推导出凸轮精密加......
机床的加工精度是机床制造者和使用者关心的一个主要问题。通过分析数控系统，构造了实现精度可再生模型，并将基于多体系统理论的几何......
介绍一种由单片机控制的数控机床几何误差补偿器。误差补偿的原理主要是运用多体系统运动学理论建立机床几何误差模型,用单片机控......
基于多体系统运动学理论,针对TTTRR型五轴数控机床几何误差补偿的关键技术进行研究,建立误差模型,并推导出其精密加工方程和逆变数......
齿轮测量中心机械结构存在制造和安装误差,在测量时产生的运动误差影响齿轮测量精度.针对自主开发的HY 300型齿轮测量中心,为减小......
介绍一种由软件、硬件控制的数控机床几何误差补偿。误差补偿的原理主要是运用多体系统运动学理论建立机床几何误差模型,用硬件控......
利用多体系统运动学理论,通过变换矩阵方程,分析了系统中的移动副误差、转动副误差和正交误差原理.针对展成法球面磨削系统的结构......
随着复合数控机床应用的日益普及,对其加工精度的要求也越来越高,为此,需要系统研究复合数控机床的加工误差以及相应的误差补偿方......
数控机床的加工精度是直接影响企业加工产品质量最主要、最直接的因素。几何误差和热误差是影响数控机床加工精度的最主要因素。本......
针对如何减小齿轮测量中心的几何结构误差从而提高测量精度,以多体系统拓扑结构分析理论为基础,计及测量中心自身的27项几何结构误......
针对如何减小齿轮测量中心的几何结构误差从而提高测量精度，以多体系统拓扑结构分析理论为基础，计及测量中心自身的27项几何结构误差......
针对三轴数控铣床加工工件的几何误差问题，提出一种基于多层感知器（MLP）神经网络的误差补偿方法。首先，设定铣床沿X轴和Y轴方向对工件......
在上一届的EMO展会上。大隈研发的“5-Axis Auto Tuning System”5轴控制机床的几何误差补偿及开发维持精度的智能化系统，荣获了德......
本文介绍了数控机床几何误差的来源,分析了数控机床几何误差的补偿途径,简要地介绍了两种数控机床几何误差模型,并应用两种几何误......
齿轮测量中心是一种精密齿轮测量量仪,它适应了齿轮测量设备向高精度、多功能与自动化发展的趋势,已成为齿轮测量领域的主导设备。......
为减小数控机床的空间运动定位误差,研究了一种基于G代码修改的几何误差补偿方法。以多体系统理论为基础,构建起多轴数控机床的通......
本文的主要研究内容是三轴数控机床的通用几何误差模型的建立、相应的软件误差补偿方法的实现以及最终通过运用matlab的仿真验证。......
随着高精度产品需求的日益提高,改善机床精度在制造业中是非常重要的一个目标。从汽车产业到航天航空,从消费产品到医药产品,三轴......
随着科学技术的飞速发展,光学零件的需求和加工难度越来越大,具体体现为:高精度、复杂形状、超光滑表面等,传统光学加工方法难以满......
自上个世纪90年代中期起,随着科研人员对软件误差补偿及其实施技术研究的不断深入,以提高工件加工精度内容为主的相关文献和新技术......
本课题以多体系统运动学理论为基础,将软件误差补偿技术与凸轮加工这个特定的问题相结合,以SK-21数控凸轮磨床为研究和实验对象展......
以多体系统理论为基础，通过分析位移变换矩阵和位置变换矩阵，建立了四轴联动加工中心的几何误差模型。基于Windows平台开发了误差补......
在对SMART-CNC磨床几何误差建模及对某双频激光干涉仪工作原理分析的基础上,针对该磨床的误差参数辨识进行了实际测量中的应用,并......
