冷却制度相关论文
微合金化近终型异形坯在生产过程中,异形坯的R角附近极容易发生纵裂纹缺陷,严重制约铸坯合格率的进一步提升.通过对断面特点和钢种......
本文研究了X80 级管线钢锻造退火后采用三种不同冷却制度对其组织、显微硬度、抗氢致裂纹(HIC)等性能的影响.结果 表明,炉冷实验钢......
对承钢2500m3(3＃高炉)高炉炉型管理经验进行总结,通过采用矿焦同角、大角差、大矿批的装料制度,并与下部送风制度相配合,制定合理的......
邯钢S＃高炉通过风口区域增加冷却板,日常生产中通过对水质的监控,严格控制合适的进水温度和波动.最终达到了平均水温差3.18℃,稳定......
以45＃钢为研究对象,结合攀钢方坯连铸机情况,建立了与之相适应的二次冷却制度,并应用于连铸生产实际,铸坯表面温度自上而下呈缓慢、......
经过对高炉炉缸侧壁温度升高原因的调查分析,基本查明了炉缸侧壁温度异常升高的主要原因.通过实施加强原燃料管理、优化高炉操作参......
昆钢新区2500m3高炉,30个风口、3个铁口,采用新型PW 并罐式无料钟炉顶布料设备,于2012年6月26日送风投产.由于原料组织困难,退出使......
对迁钢2号高炉的喷涂后的炉体维护实践进行了总结.通过对喷涂技术的改进,煤气分布的控制、入炉锌负荷的管理以及炉体冷却制度的摸......
利用无微合金化Q345B连铸坯，采用RCR+ACC热机械处理工艺在某宽厚板生产线上成功试制了100mm厚Q345B低成本特厚板。通过热模拟实验研......
在实验室条件下研究了不同冷却时间及冷却方式对烧结矿质量的影响。通过试验表明，烧结矿质量的好坏与冷却时间密切相关，一定范围内，冷......
分析了圆坯连铸工艺的特点及圆坯碳元素分布特征,并对碳元素偏析形成原因进行分析和讨论.结合圆坯连铸的工艺特点和设备条件,从浇......
本文针对建筑陶瓷行业1180~1200℃温度烧成的抛釉砖釉面耐磨性不高的热点问题，提出了以设计优化钙系结晶耐磨釉的显微结构为突破口，......
总结柳钢3号高炉因煤气系统故障导致的无计划休风101 h后的补热、送风参数制定、装料制度的选取、炉前出铁操作、冷却制度的调整等......
1号高炉A处于炉役后期,设备老化,且存在富氧量不足、球式热风炉球床老化风温低的工况,2021-01出现炉况波动,悬料多达10次,炉墙反复......
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、常温力学拉伸和电导率等测试方法,研究在加热570℃、保温3h条件下,不同均匀化冷却方式对6008铝......
针对低碳钢酸洗板边部翘皮缺陷,分别从显微组织、化学成分和铸坯边部质量3个方面进行了分析。通过对比验证,明确了铸坯边部角横裂......
冷轧时,为了显著的提高生产率和强化工艺流程,要求考虑轧辊的工作温度情况。因此,轧辊内温度应力的计算具有特殊意义,它有助于选......
高炉各部份冷却的目的高炉冷却的问题不能很好地解决,原因在于对高炉某一部份冷却的目的不大明确,因而,往往选用了不合适的冷却器......
在生產中,經常發現含碳量稍高的3(?)13及4(?)13不銹钢在热加工後發生嚴重的表面裂纹,以致產生大量的報廢而影响正常生產。如[圖一......
提高碳钢强度的级别可以减少低合金钢的产量,因此节省了合金元素,首先是锰,因为许多低合金钢的锰含量都较高。为了研究控制轧制和......
钢丝直接冷却为改善拉丝时钢丝的冷却状况、提高拉丝速度而又不增大断丝危险提供了条件。直接冷却工艺较之一般拉丝机上沿用的冷......
控制轧制可以看作是对低合会钢在控制最佳加热制度、达到终轧温度前的最佳变形制度和轧后控制最佳冷却制度相配合条件下的高温形......
定量测定二冷喷嘴与高温铸坯之间的传热系数是连铸二冷区制定合理冷却制度的基础工作,它直接影响着铸坯质量,铸机生产率和合金钢......
本文研究了低碳钢丝软化退火时的出炉温度.出炉后的冷却速度,高温过时效。500℃等温处理对机械性能的影响等。对于已发生自然时效......
本文研究了40C_r钢φ50mm及φ170mm试样中残余应力与回火冷却制度的关系。表明调质大轴中的残余应力主要取决于回火中在高温阶段(......
在英国坦普尔巴勒钢铁公司Rothorham线材厂采用GEC电子设备公司的GEM80微型控制器改善线(棒)材的临界冷却阶段的控制,提高了产品......
本文应用计算机数值模拟方法,研究了冷却制度、拉坯速度等工艺参数以及设备参数对矩形坯连铸过程的影响,为板坯连铸机改造成一机两......
通过光镜、电镜检测焊丝断裂样品及母材盘条,分析出影响出影响断裂的原因主要为三次渗碳体及Al2O3脆性夹杂物;并对成因进行分析,采......
期刊
简要分析了影响高炉操作炉型的因素,重点总结了本钢6号高炉操作炉型的管理经验.通过采取加强原燃料、上部装料制度、送风制度、热......
讨论冶炼条件(原燃料、冶炼强度等)大幅度变化时,应如何保持炉况顺行,生产稳定。强调保持合理炉型,防止渣皮结厚和炉壳焖红,而冷却......
用马钢试验数据对底吹氧气转炉吹钒操作中的几个主要问题,例如对铁水成分和温度的要求、氧气和冷却剂耗量的确定、冷却制度以及钒......
高炉生产过程中冷却水消耗的能量是必需的,而且是间接能源消耗,往往不象高炉各项生产指标那样被重视.但它最终在炼铁工序能耗和成......
日本住友金属工业公司和歌山厂为了减少高碳钢连铸板坯的表面缺陷,最近对二冷区的冷却制度、比水量的影响及添加元素的影响进行了......
报道了“硼铁矿综合利用”工艺流程的基本特点及前期部分研究成果。该工艺流程的基本特点是：使高炉在综合开发硼铁矿中实现多重效应......
叙述了“硼铁矿综合利用”工艺流程的特点及部分研究成果。此工艺的基本特点是高炉综合利用硼铁矿时实现多重效应，使冶炼、分离、富......
太钢利用AOD炉,立式板坯连铸机试炼及连铸2CrB钢获得成功。用AOD炉冶炼2CrB钢要保证钢水内控成分,又要保证供连铸用钢水的温度,对......
河北省遵化市建龙钢铁厂炼铁分厂现有两座100m~3高炉,使用土烧高碱矿和球团矿。从2000年4月份炼铁分厂相继完成对两
Zunhua Iron......
高炉炉墙结厚主要是由于低料线作业时间长、炉内温度场失衡、原燃料质量波动、炉渣碱度大幅度波动、送风参数不合理、冷却制度不合......
从高炉中部调剂的理论分析出发,探讨了中部调剂的方式、效果,提出了首钢3号高炉中部调剂的建议。
Based on the theoretical anal......
对安钢9号高炉操作炉型管理实践进行了总结,通过对原燃料、布料制度、热制度和制渣制度、送风制度、冷却制度等的控制管理,使煤气......
利用ＴＨＥＲＭＣＭＡＳＴＯＲ－Ｚ型热加工模拟试验机研究了控制冷却工艺参数对Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ钢的显微组织的影响，并在带钢热连轧机上进行了试验，确定了获得铁素体和马氏体的双......
采用水气二次冷却方法,可以提高连铸坯质量和扩大连铸机铸钢品种。因为水气冷却时的热交换强度取决于冷却剂的三个参数,即喷水密......
在世界范围内,各国的低合金钢都存在热轧带钢同卷强度差别大的问题,尤以钛钢为甚。 鞍钢1973年开始生产汽车用含钛热轧钢带,限于......
异形坯/矩形坯兼用型多流连铸机,在同一台连铸机上可根据订单灵活组织生产异形坯或矩形坯。但由于生产的铸坯规格形状不一样,凝固......
