论文部分内容阅读
本文设置三种混炼工艺,对密炼机转子和密炼室的温度进行不同组合,并控制其他的工艺参数相同,对炭黑和白炭黑配方胶料进行混炼,对混炼胶的排胶温度进行记录,测试门尼黏度,Payne效应,对混炼胶的硫化试样进行物理机械性能测试,综合分析密炼机转子温度对炭黑和白炭黑胶料的性能产生的影响.
密炼机转子强制冷却工艺实验研究
【摘 要】
：
本文设置三种混炼工艺,对密炼机转子和密炼室的温度进行不同组合,并控制其他的工艺参数相同,对炭黑和白炭黑配方胶料进行混炼,对混炼胶的排胶温度进行记录,测试门尼黏度,Payne效应,对混炼胶的硫化试样进行物理机械性能测试,综合分析密炼机转子温度对炭黑和白炭黑胶料的性能产生的影响.
【机 构】
：
青岛科技大学 机电工程学院,山东 青岛 266061;益阳橡胶塑料机械集团有限公司,湖南 益阳 413041
【出 处】
：
橡塑技术与装备
【发表日期】
：
2022年1期
其他文献
介绍了一种模拟不同路况汽车中后桥总成齿轮润滑观测系统及检测方法.它可以模拟汽车行驶在平地、上坡、下坡等不同路况时,对汽车中后车桥总成内部各零部件润滑进行观测和数据收集的试验装置及检测方法.本装置通过模拟汽车行驶的不同路况对桥总成内部齿轮润滑情况进行直观的观测和试验,可为车桥总成的设计和改进提供有效的依据和借鉴.
描述了驱动桥差速器内行星齿轮轴的失效表现、失效所引发的一系列问题以及对整车的性能影响,综合分析了造成失效的原因及改进办法,以及试验验证的内容,最后给出了在预防和解决失效所采取的措施,有利于工程技术人员参考借鉴进行问题分析处理.
历经改革开放40多年,橡胶工业从开始靠国外先进技术和装备的引进、消化吸收和国产化,实现了整体技术进步、产品升级换代和生产跨越式发展,成为橡胶工业第二个“黄金发展时期”.继“十三五”群体创新之后,“十四五”将迈入以自主创新、提升发展质量、建设橡胶工业强国的新征程.这一时期必将是我国橡胶工业大展宏图的最佳机遇期.
推力杆安装在重型汽车上,用于传递制动力、牵引力和对应力矩.针对推力杆支座断裂问题,建立了支座三维模型,使用仿真软件Creo Simulate仿真分析了断裂产生的位置,并进行了结构改进,对改进后支座进行仿真.结果表明,应力最大值减小为516MPa,安全系数为1.80,满足设计要求.
经过高速发展二十年的中国子午线轮胎成型设备,已经到达了制高点.重新审视发展历程、规划技术方向、指引行业发展已成为当下的重要任务.本文在对成型机发展总结的基础上,从各个维度对成型机进行理论规划,包括智能化、大数据、绿色、复合多用途等,并在乘用车一次法成型机上进行实际验证,收到了很好的效果.
与传统加工方法相比,光固化3D打印技术具有个性化、定制化、高分辨率等优点,可满足陶瓷精细结构的成型,在陶瓷材料加工方面展示出很大的潜力.这里首先介绍了光固化3D打印技术及常见的陶瓷材料,从陶瓷浆料制备、素坯热处理工艺方面进行讨论.同时对该技术在生物医学领域特别是在骨科、齿科中的应用进行总结.
利用自主研制的双驱同步齿轮泵式滤胶机实现对全钢胎面胶料的精细滤胶,研究全钢胎面胶料在经过过滤后的性能.而且通过更换不同目数的滤网,研究滤网对胶料性能影响.实验数据表明:过滤能够提升胶料性能.当滤网目数为150目时,胶料的拉伸强度提升了6.81％,撕裂强度提升了12.57％,回弹性能提升了14.38％,耐磨性能提升了19.00％.
近几年风电叶片迅速发展,对于叶片材料的性能要求也越来越高.纤维增强塑料拉挤板材(以下简称“拉挤板材”)由于其高强高模的特性,被风电行业广泛应用在叶片上[1];而拉挤板材在实际叶片梁帽铺设过程中,会出现搭接的情况,从而满足实际的生产需要;本文着重研究拉挤板材在实际生产过程中不同形式的拉挤板材进行对接/搭接所能承受的弯曲性能,并进行比对分析,从而对叶片设计分析以及实际生产提供数据支持.
以天然橡胶为生胶,采用L9(34)正交试验法,研究了DCP、硫磺、TMTD变量对发动机曲轴皮带轮减震圈混炼胶性能的影响.结果表明,各因素对减震圈混炼胶的拉伸强度、断裂伸长率及其耐老化性能和压缩永久变形性能影响程度不同.TMTD对减震圈混炼胶的拉伸强度影响最大,而DCP对减震圈混炼胶热氧老化、压缩永久变形影响最为明显.经综合分析,选择1.5份DCP,1.0份硫磺,0.5份TMTD作为最终配方,减震圈混炼胶具有较好的力学性能和耐热氧化性能.
通过对H型试样成型模具的优化设计,包括对胶槽、帘线槽、溢胶槽、锁扣和手柄等的设计,解决了胶条的安装、帘线的固定和试样的取出;采用该成型模具可一次硫化成型10个H型试样,节省了剪裁工序;锁扣、帘线槽及端部帘线槽一体化设计使帘线安装便捷,张紧有度;溢胶槽可减少胶料向帘线槽挤压,试样规范性好,提高了测试结果的准确性;帘线数量少、安装方便,模具温度稳定性好;该装置尺寸小,操作方便,安全性好,实现了多功能化.