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摘 要：水利工程作为一项利国利民的基础设施，随着我国社会经济水平的不断发展，水利工程也在不断涌现。作为水利施工中十分关键的技术，滑模技术已被广泛应用，极大的提高了水利施工水平、质量和施工效率。本文主要对滑模技术在水利施工中的应用以及技术要点进行分析。
关键词：水利；施工；滑模技术
一、水利工程施工中的滑模技术概述
在一般的状况下，滑模的模板是由专业模板和普通模板共同组合而成，动力设备以及滑行伸臂机械也是滑模施工模板不可或缺的。就目前的发展而言，液压千斤顶是国内滑模动力设备的主要动力源，它们的性能有着共通之处，都是应用众多的千斤顶组合在一起作用于刚成型的混凝土表面或模板表面促使工具式模板或滑框实施滑动。将混凝土在模板的上端入口向套槽内分层浇筑混凝土，把握好每层的厚薄。通常情况下应该确保在30cm以下。在模板内最下层混凝土强符合技术参数，此时应该利用提升机具的技能，驱动模板套槽在浇筑完毕的混凝土表面滑动，然后朝上持续滑动，滑动范围掌握在30cm上下，周而复始的实施作用，获取达到设计需要的高度时全部工程才算完成。同其他工程利用滑模技术相比，例如铁路工程、桥梁工程等，水利工程滑模施工有一些特殊的特点：具有比较复杂的结构，对于精准度要求比较高和浇筑需求量大等。水利工程施工中，滑模结构还有一些其他的变化，比如门槽弯曲度会发生很大的变化，施工要求比较高等。水利施工中滑模技术的应用，不但能够减少工程的施工成本，而且还能够最大限度的提高混凝土质量。
二、滑模技术在水利工程施工中的运用
1、在梯形断面渠道边坡施工中的应用
滑模技术由于其自身具有的优势，被大量应用于水利工程施工中。首先将滑模技术应用在梯形断面渠道边坡上，主要原理就是在刚成型的混凝土或者模板表面上带动模板或者滑框滑动，进而有效提高其施工质量，使梯形断面渠道边坡施工过程满足相关规范标准，从而顺利地完成整个施工，延长使用寿命。
2、在U型渠道边坡施工中的应用
一般情况下，在U型渠道边坡施工中使用滑模技术时使用的是以渠床土模作支承的机型施工，与其他机型相比，这种机型具有很大的优点，比如成本较低、运行速度快等等。在水利工程施工中应用滑模技术除了可以提高混凝土施工技术之外，还可以大大地节省施工成本，切实提高水利工程的总体施工质量，能够凸显出水利工程的社会效益和经济效益，深受水利施工企业的欢迎。但是需要注意的是，在采用滑模技术的过程中，必须要严格根据相关规范要求度进行施工，要求水利施工技术人员要牢牢掌握技术要点，并在施工之前依据水利工程的实际情况制定施工图纸，确定相关规范制度。另外，在正式施工时，必须要遵循事先制定好的施工程序进行施工，做好施工现场的施工质量监督和管理工作，为建设出高质量、高水平的水利工程项目奠定技术基础，意识到滑模技术在U型渠道边坡施工中的重要性，发挥滑模施工技术的作用和优势。
三、水利工程中滑模施工的技术要点
1、在施工中混凝土的质量要求较高
首先就是要采用优质优良的原材料，对混凝土的配比设计工作要做好，混凝土质量优劣与否混凝土的配合比有很大的关系，而且它也是滑模工艺施工顺利进行的重要条件；在滑模施工有较大影响的另一个因数就是混凝土的和易性（工作度）；混凝土的入模坍落度，在对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有很大的影响。
2、在混凝土浇筑过程中应该注意的事项
混凝土要得到均匀浇筑，要在浇筑过程中要匀速前进，以保证有利滑升；混凝土浇筑振捣时要分区分层等厚度的进行，从吊斗或布料杆中而直接浇入模板内是一种不正确的做法。不要将混凝土浇筑到钢筋上，在最后的清理工作中，既不易清理，又会严重影响工程质量，进而影响着下一道工序的顺利进行。
3、滑模的控制
滑模水平的控制是滑模控制中的重要环节，它有两个方法，第一种方法是利用水准仪测量来进行水平检查；第二种是充分利用千斤顶的同步器来进行水平控制。滑模中线的控制，为了保证滑模结构中心不会发生偏移，在出线竖井测量中要采用激光照准仪以及吊线相配合着使用。在整个过程中，模板可能会发生变形，而采用上下面全部测量的方式可以最大限度的来保证竖井结构的大小尺寸。将激光照准仪固定在相应的井口，激光点穿过施工平台与竖井底板基准点相重合。在该部位将总共使用三台激光照准仪进行测量，将其中的两台布置于竖井圆弧段与直线段的交界处，而另外一台则布置在圆弧段的中心地区，因为这样的布置会非常便利于竖井的准确测量。在很多情况下，因激光点被阻隔，这时我们可以采用古老的吊线方式对滑模进行相应的校验，已达到精准度。还有很多因素影响着测量的精准度。为了尽量减少误差以及保证测量的准确性，在使用的吊线中，应该采用弹性较小的钢丝。而吊线锤的选取则要以钢丝可以承受重量为前提，尽量选取较大重量的以减少吊线左右摆动的幅度。
4、模板的滑升控制
钢筋的安装于制作，钢筋安装的工作量很大，相关的交叉作业也很多，在劳动力安排的过程中和其他工种要加强相互合作，只有这样才能有效地保证工程的整体质量和工程的施工进度；在初滑阶段，要有较少的滑升行程，这样做的主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，用以避免粘模，并且要检查出模的强度，来确定出模时间和滑升的整体速度；在正常滑升的阶段，每层的浇筑高度应在200mm-300mm之间，以这个高度滑升9个-12个行程，并且其中每隔20min-40min滑升1-2个行程的滑升速度和出模强度之间要相互协调进行。
5、滑模施工的纠偏要点
滑模施工中非常容易出现错误和一些小的偏差，因此，要根不同的工程情况采取不同的方法进行纠偏，利用千斤顶垫铁纠偏的方法，在测量过程中利用钢垫板的方式将千斤顶的底座偏移方向一侧相应垫高，以迫使千斤顶和支承杆偏离偏移的方向，就带动整个平台及模板系统向一定的方向滑升，进而达到纠正偏差、纠正扭曲的目的。利用顶轮纠偏的方法。这种方法就是利用已经出模并且具有一定强度的混凝土墙体作为整个平台的支点，相应的通过改变纠偏装置的安装位置而产生一个外力，在滑升过程中缓慢的平台及模板系统，来达到纠正偏差的目的。改变模板坡度平台。当模板滑升到相应的高度后，再将模板坡度朝向纠偏的一方调校，然后在进行混凝土浇筑，在后续的滑升过程中，采取利用新浇混凝土导向作用的方式，来迫使平台及模板系统偏向原滑升的相反方向，向着纠正偏差的方向继续滑升，从而达到相应的目的。
结束语
总之，滑模技术作为水利工程项目施工中重要的技术，对滑模技术的应用进行研究十分必要。相关企业必须重视提高企业自身的核心竞争力，保证滑模技术的应用水平和质量的提高，不断提高企业的专业技术水平，以提高水利工程质量，实现企业经济效益最大化的同时助推我国水利事业的可持续发展。
参考文献：
[1]徐萍，姚宇.浅谈水利施工中滑模技术的应用[J].河南水利和南水北调，2014
[2]李新平.水利水电工程施工中的滑模技术[J].中国新技术新产品，2010
[3]高海濤.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].中国新技术新产品，2013
关键词：水利；施工；滑模技术
一、水利工程施工中的滑模技术概述
在一般的状况下，滑模的模板是由专业模板和普通模板共同组合而成，动力设备以及滑行伸臂机械也是滑模施工模板不可或缺的。就目前的发展而言，液压千斤顶是国内滑模动力设备的主要动力源，它们的性能有着共通之处，都是应用众多的千斤顶组合在一起作用于刚成型的混凝土表面或模板表面促使工具式模板或滑框实施滑动。将混凝土在模板的上端入口向套槽内分层浇筑混凝土，把握好每层的厚薄。通常情况下应该确保在30cm以下。在模板内最下层混凝土强符合技术参数，此时应该利用提升机具的技能，驱动模板套槽在浇筑完毕的混凝土表面滑动，然后朝上持续滑动，滑动范围掌握在30cm上下，周而复始的实施作用，获取达到设计需要的高度时全部工程才算完成。同其他工程利用滑模技术相比，例如铁路工程、桥梁工程等，水利工程滑模施工有一些特殊的特点：具有比较复杂的结构，对于精准度要求比较高和浇筑需求量大等。水利工程施工中，滑模结构还有一些其他的变化，比如门槽弯曲度会发生很大的变化，施工要求比较高等。水利施工中滑模技术的应用，不但能够减少工程的施工成本，而且还能够最大限度的提高混凝土质量。
二、滑模技术在水利工程施工中的运用
1、在梯形断面渠道边坡施工中的应用
滑模技术由于其自身具有的优势，被大量应用于水利工程施工中。首先将滑模技术应用在梯形断面渠道边坡上，主要原理就是在刚成型的混凝土或者模板表面上带动模板或者滑框滑动，进而有效提高其施工质量，使梯形断面渠道边坡施工过程满足相关规范标准，从而顺利地完成整个施工，延长使用寿命。
2、在U型渠道边坡施工中的应用
一般情况下，在U型渠道边坡施工中使用滑模技术时使用的是以渠床土模作支承的机型施工，与其他机型相比，这种机型具有很大的优点，比如成本较低、运行速度快等等。在水利工程施工中应用滑模技术除了可以提高混凝土施工技术之外，还可以大大地节省施工成本，切实提高水利工程的总体施工质量，能够凸显出水利工程的社会效益和经济效益，深受水利施工企业的欢迎。但是需要注意的是，在采用滑模技术的过程中，必须要严格根据相关规范要求度进行施工，要求水利施工技术人员要牢牢掌握技术要点，并在施工之前依据水利工程的实际情况制定施工图纸，确定相关规范制度。另外，在正式施工时，必须要遵循事先制定好的施工程序进行施工，做好施工现场的施工质量监督和管理工作，为建设出高质量、高水平的水利工程项目奠定技术基础，意识到滑模技术在U型渠道边坡施工中的重要性，发挥滑模施工技术的作用和优势。
三、水利工程中滑模施工的技术要点
1、在施工中混凝土的质量要求较高
首先就是要采用优质优良的原材料，对混凝土的配比设计工作要做好，混凝土质量优劣与否混凝土的配合比有很大的关系，而且它也是滑模工艺施工顺利进行的重要条件；在滑模施工有较大影响的另一个因数就是混凝土的和易性（工作度）；混凝土的入模坍落度，在对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有很大的影响。
2、在混凝土浇筑过程中应该注意的事项
混凝土要得到均匀浇筑，要在浇筑过程中要匀速前进，以保证有利滑升；混凝土浇筑振捣时要分区分层等厚度的进行，从吊斗或布料杆中而直接浇入模板内是一种不正确的做法。不要将混凝土浇筑到钢筋上，在最后的清理工作中，既不易清理，又会严重影响工程质量，进而影响着下一道工序的顺利进行。
3、滑模的控制
滑模水平的控制是滑模控制中的重要环节，它有两个方法，第一种方法是利用水准仪测量来进行水平检查；第二种是充分利用千斤顶的同步器来进行水平控制。滑模中线的控制，为了保证滑模结构中心不会发生偏移，在出线竖井测量中要采用激光照准仪以及吊线相配合着使用。在整个过程中，模板可能会发生变形，而采用上下面全部测量的方式可以最大限度的来保证竖井结构的大小尺寸。将激光照准仪固定在相应的井口，激光点穿过施工平台与竖井底板基准点相重合。在该部位将总共使用三台激光照准仪进行测量，将其中的两台布置于竖井圆弧段与直线段的交界处，而另外一台则布置在圆弧段的中心地区，因为这样的布置会非常便利于竖井的准确测量。在很多情况下，因激光点被阻隔，这时我们可以采用古老的吊线方式对滑模进行相应的校验，已达到精准度。还有很多因素影响着测量的精准度。为了尽量减少误差以及保证测量的准确性，在使用的吊线中，应该采用弹性较小的钢丝。而吊线锤的选取则要以钢丝可以承受重量为前提，尽量选取较大重量的以减少吊线左右摆动的幅度。
4、模板的滑升控制
钢筋的安装于制作，钢筋安装的工作量很大，相关的交叉作业也很多，在劳动力安排的过程中和其他工种要加强相互合作，只有这样才能有效地保证工程的整体质量和工程的施工进度；在初滑阶段，要有较少的滑升行程，这样做的主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，用以避免粘模，并且要检查出模的强度，来确定出模时间和滑升的整体速度；在正常滑升的阶段，每层的浇筑高度应在200mm-300mm之间，以这个高度滑升9个-12个行程，并且其中每隔20min-40min滑升1-2个行程的滑升速度和出模强度之间要相互协调进行。
5、滑模施工的纠偏要点
滑模施工中非常容易出现错误和一些小的偏差，因此，要根不同的工程情况采取不同的方法进行纠偏，利用千斤顶垫铁纠偏的方法，在测量过程中利用钢垫板的方式将千斤顶的底座偏移方向一侧相应垫高，以迫使千斤顶和支承杆偏离偏移的方向，就带动整个平台及模板系统向一定的方向滑升，进而达到纠正偏差、纠正扭曲的目的。利用顶轮纠偏的方法。这种方法就是利用已经出模并且具有一定强度的混凝土墙体作为整个平台的支点，相应的通过改变纠偏装置的安装位置而产生一个外力，在滑升过程中缓慢的平台及模板系统，来达到纠正偏差的目的。改变模板坡度平台。当模板滑升到相应的高度后，再将模板坡度朝向纠偏的一方调校，然后在进行混凝土浇筑，在后续的滑升过程中，采取利用新浇混凝土导向作用的方式，来迫使平台及模板系统偏向原滑升的相反方向，向着纠正偏差的方向继续滑升，从而达到相应的目的。
结束语
总之，滑模技术作为水利工程项目施工中重要的技术，对滑模技术的应用进行研究十分必要。相关企业必须重视提高企业自身的核心竞争力，保证滑模技术的应用水平和质量的提高，不断提高企业的专业技术水平，以提高水利工程质量，实现企业经济效益最大化的同时助推我国水利事业的可持续发展。
参考文献：
[1]徐萍，姚宇.浅谈水利施工中滑模技术的应用[J].河南水利和南水北调，2014
[2]李新平.水利水电工程施工中的滑模技术[J].中国新技术新产品，2010
[3]高海濤.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].中国新技术新产品，2013