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摘 要：在施工前，对大混凝土温控进行计算，然后在施工过程中选择原材料、施工温度控制以及检测调制配合比等措施，避免大混凝土由于温度而引起裂缝。本文提出的施工方法可以适用于多种大混凝土的施工环境。
关键词：大混凝土；配合比；裂缝
引 言
在现代经济技术快速发展的年代，大跨度桥梁建设也达到了飞跃的进步，大桥梁混凝土结构由于能够承受大载荷，能够满足不同的受力需求，因此，其在各个工程上也得到了越来越普及的应用。大体积的混凝土具有用量大、施工技术要求高、工程条件复杂等特点，在施工过程中，水泥的水热化使得混凝土的结构产生高温，同时也容易产生收缩变形，随着大混凝土越来越普及，其收缩变形和温度应力在工程界得到了受到了极大的重视。
1 工法介绍
与传统采用冷却水的方法对混凝土温度进行控制的策略不同，大混凝土施工方法在原先改进措施的基础上，是的施工分缝得到最大化的降低，并提高灌注分层的厚度，工艺精简，加速施工进度，从而避免混凝土由于高温而引起裂缝，混凝土的结构整体性、耐久性和抗渗性得到提高，保障大混凝土的施工质量。
1.1 工艺原理
在混凝土施工过程中，由于水化的作用原理，使得在浇筑的过程中一般经历三个过程，即升温期、降温期以及稳定期，在这期间中，混凝土的体积由于温度的变化而在不断的变换。如果混凝土的体积受到外在条件的约束，则内部会产生温度应力，同时如果应力足够大，则会导致混凝土开裂。因此，为了保证混凝土的质量，避免裂缝的产生，在施工过程中，需要对混凝土温度控制、配合比等措施，确保混凝土质量。
1.2 温度控制标准
为了保证在施工期产生的温度对混凝土的质量不造成危害，需要采取具体的措施，即混凝土最大的水化热温升不能够超过25℃；相邻混凝土块体之间的温差也不能够超过25℃；内部与外表面的温差也不能够超过25℃；降温速率不能够超过2℃/d。
1.3 混凝土温控措施
合理的选择材料混凝土温度控制的基础，在施工前，选择优良的石料和沙料，同时混凝土外加剂质量同样也要优良；对混凝土的水灰比进行控制，降低水泥内部水化热的重要措施之一就是减少水泥的用量。除此之外，在混凝土搅拌过程中，可以在其中掺加一定的块石，一方面节省了混凝土的量，同时也吸收了产生的部分热量。
1.3.1 原材料控制
水泥：尽量使用矿渣硅酸盐水泥等水热化中低的水泥，新出炉内部温度非常高的水泥应该禁止使用，如果需要使用，应将其放置通风处一段时间待其冷却后才可以使用；在施工过程中，每立方米水泥的用量应该不能够超过220kg，为了降低水泥的温升，最好是采用矿粉替代水泥；提高水泥的标号不仅可以降低水泥的用量，同时也可以降低温升，采用后期60d或者90d的混凝土强度代替28d的设计强度，混凝土施工时，温度不能够50℃，如果温度超过了该限制，则应该采取其他措施对其降温。
粉灰煤：粉灰煤的使用质量应该符合相关的文件规范。在施工过程中，尽量减少水泥用量和用水量，改善混凝土的泵送性和易性，降低水泥水热化过程中的热量释放速度，延长缓凝时间，使得内部温度达到峰值的时间得到减缓。同时在施工时候，还可以适当的掺入微膨胀剂，这样可以补偿部分混凝土的搜索带来的影响，同时也可以减少并抑制混凝土的开裂。
砂：大混凝土施工时，采用含泥量小于1%的中砂，细度模数在2.6到2.8之间，其他砂的相关要求符合相关规定即可。
石：为了最大化的减少水泥的用量和降低水泥的收缩效果，选用的石材料最好选用5～40mm或者5～25mm的碎石。碎石中的含沙量应该小于1%，骨料中的针片含量同样应该小于10%，碎石来源稳定，并且是连续级配。碎石的其他指标应该符合其他的规范要求即可。
除此之外，施工过程中的外加剂采用缓凝型高效的减水剂，减半过程中采用的水的水的质量应该进行严格的检测，质量应该符合相关的规定。
1.3.2 混凝土的配合比
泵送混凝土应该具有良好的黏聚性和和易性，要求其初凝的时间在18～22h之内，初始的坍落度应该控制在18cm以上。为了能够达到以上的施工标准，保证工程的质量，应该对大体积混凝土的配合比进行试验，并按照施工材料的实际情况，优选出配合比。混凝土的配合比一般是根据实际情况在选出的，要求砂率控制在40～45%之间，并在在保证混凝土的强度和泵送的条件下，应该使得砂率尽可能的得到降低，降低坍落度和减少混凝土的用量。施工过程中，配合比不是固定边的，其应该根据实际的情况进行主动的调整。根据有关的规范和设计要求，大体积混凝土评定和验收依据是采用标准养护下的90d龄期的抗拉强度。
1.3.3 混凝土施工要求
鉴于大体积混凝土在施工时会产生温度应力和收缩，因此，后浇筑施工一般在混凝土浇筑完1个月之后进行。为了提高混凝土施工的均匀性和抗裂能力，确保混凝土的施工质量，需要对施工过程中的每一个细小的环节进行控制，要求施工人员在混凝土的搅和、浇筑、输送以及振捣养护等环节进行实时严格的控制。
1.3.4 混凝土浇筑温度控制
在混凝土待拌和机加工后，经过运输、平仓等一系列操作后的浇筑温度，应该要求控制在28℃范围之内。在每次混凝土进行开盘的时候，根据实验室所测量的砂、石等温度计算出出机温度，然后根据出机温度对浇筑的温度进行计算，计算方法如下所示。混凝土的出机温度计算如下：
T0=（0.2+Qs）WSTS+（0.2+Qg）WgTg+0.2WcTc+（Ww-QSWS-QgWg）Tw/[0.2（WS+Wg+Wc）+Ww]
在计算公式中：Qg、QS分别是表示石的含水量百分比和砂的含水量百分比。Ww、Wc、Wg、WS分别是表示每立方米混凝土中的水、水泥、石以及砂的重量。Tw、Tc、Tg以及TS是表示水、水泥、碎石以及砂的温度。
混凝土中，浇筑的温度计算公式：
Tp=T0+（Ta-T0）（θ1+θ2+θ3+…+θn）
公式中：Ta表示的混凝土在浇筑和运输时候的气温，θ1、θ2、θ3、…θn表示有关的系数。对于θ一般有以下规定：在混凝土转运和装卸的时候，θ是取值0.032；θ在运输混凝土的时候，θ=Aτ，其中θ表示的是装运时间，单位是min，根据不同的情况A需要取不同的值，其取回如表1所示；在浇筑的过程中，θ=0.003t，其中t表示的是浇捣的时间，单位是min。
2 温度施工质量保证措施
为了在施工过程中，保证施工的相关措施落实到实处，需要建立健全的责任体系，严格的施行温度控制责任制。
（1）组建并成立相应的部门，对施工温度进行严格的控制，并且根据温控的技术要求，将相关的控制措施落实到实处。
（2）在大混凝土进行正式的施工前，需要将相关技术与相关人员进行交底，使得每个班组、操作人员了解温度控制的重要性。
（3）在每次的温度测量过后，在开始进行下层浇筑的时候，需要将上层监控的成果进行整理汇总，计算出混凝土内外温差，并测得内部温度，在第一时间内对温控的效果得出结论，然后依据此结果，对现场的相关措施进行调整。
3 结束语
与传统的混凝土采用冷却水降温的策略不同，大体积混凝土在正式施工前需要进行温度计算，温控对大体积混凝土的质量具有重要的影响，在施工过程中，需要采取一系列的措施，比如原材料的选择、混凝土的配合比优化元以及施工质量保障等，通过一些列的措施从而避免大体积混凝土开裂现象的产生。这些工法适用于各种大体积混凝土工程，为未来相关工程的施工提供了重要价值的参考。
参考文献
[1]汪峰.广州黄埔大桥锚碇大体积混凝土温度监测与裂缝控制[D].武汉理工大学，2007.
[2]陈辉，韩芳垣.大体积混凝土温度裂缝的成因分析及控制措施[J].混凝土，2006，（2）.
[3]陈林生.金水沟特大桥承台大体积混凝土施工技术[J].交通标准化，2006，（4）.
关键词：大混凝土；配合比；裂缝
引 言
在现代经济技术快速发展的年代，大跨度桥梁建设也达到了飞跃的进步，大桥梁混凝土结构由于能够承受大载荷，能够满足不同的受力需求，因此，其在各个工程上也得到了越来越普及的应用。大体积的混凝土具有用量大、施工技术要求高、工程条件复杂等特点，在施工过程中，水泥的水热化使得混凝土的结构产生高温，同时也容易产生收缩变形，随着大混凝土越来越普及，其收缩变形和温度应力在工程界得到了受到了极大的重视。
1 工法介绍
与传统采用冷却水的方法对混凝土温度进行控制的策略不同，大混凝土施工方法在原先改进措施的基础上，是的施工分缝得到最大化的降低，并提高灌注分层的厚度，工艺精简，加速施工进度，从而避免混凝土由于高温而引起裂缝，混凝土的结构整体性、耐久性和抗渗性得到提高，保障大混凝土的施工质量。
1.1 工艺原理
在混凝土施工过程中，由于水化的作用原理，使得在浇筑的过程中一般经历三个过程，即升温期、降温期以及稳定期，在这期间中，混凝土的体积由于温度的变化而在不断的变换。如果混凝土的体积受到外在条件的约束，则内部会产生温度应力，同时如果应力足够大，则会导致混凝土开裂。因此，为了保证混凝土的质量，避免裂缝的产生，在施工过程中，需要对混凝土温度控制、配合比等措施，确保混凝土质量。
1.2 温度控制标准
为了保证在施工期产生的温度对混凝土的质量不造成危害，需要采取具体的措施，即混凝土最大的水化热温升不能够超过25℃；相邻混凝土块体之间的温差也不能够超过25℃；内部与外表面的温差也不能够超过25℃；降温速率不能够超过2℃/d。
1.3 混凝土温控措施
合理的选择材料混凝土温度控制的基础，在施工前，选择优良的石料和沙料，同时混凝土外加剂质量同样也要优良；对混凝土的水灰比进行控制，降低水泥内部水化热的重要措施之一就是减少水泥的用量。除此之外，在混凝土搅拌过程中，可以在其中掺加一定的块石，一方面节省了混凝土的量，同时也吸收了产生的部分热量。
1.3.1 原材料控制
水泥：尽量使用矿渣硅酸盐水泥等水热化中低的水泥，新出炉内部温度非常高的水泥应该禁止使用，如果需要使用，应将其放置通风处一段时间待其冷却后才可以使用；在施工过程中，每立方米水泥的用量应该不能够超过220kg，为了降低水泥的温升，最好是采用矿粉替代水泥；提高水泥的标号不仅可以降低水泥的用量，同时也可以降低温升，采用后期60d或者90d的混凝土强度代替28d的设计强度，混凝土施工时，温度不能够50℃，如果温度超过了该限制，则应该采取其他措施对其降温。
粉灰煤：粉灰煤的使用质量应该符合相关的文件规范。在施工过程中，尽量减少水泥用量和用水量，改善混凝土的泵送性和易性，降低水泥水热化过程中的热量释放速度，延长缓凝时间，使得内部温度达到峰值的时间得到减缓。同时在施工时候，还可以适当的掺入微膨胀剂，这样可以补偿部分混凝土的搜索带来的影响，同时也可以减少并抑制混凝土的开裂。
砂：大混凝土施工时，采用含泥量小于1%的中砂，细度模数在2.6到2.8之间，其他砂的相关要求符合相关规定即可。
石：为了最大化的减少水泥的用量和降低水泥的收缩效果，选用的石材料最好选用5～40mm或者5～25mm的碎石。碎石中的含沙量应该小于1%，骨料中的针片含量同样应该小于10%，碎石来源稳定，并且是连续级配。碎石的其他指标应该符合其他的规范要求即可。
除此之外，施工过程中的外加剂采用缓凝型高效的减水剂，减半过程中采用的水的水的质量应该进行严格的检测，质量应该符合相关的规定。
1.3.2 混凝土的配合比
泵送混凝土应该具有良好的黏聚性和和易性，要求其初凝的时间在18～22h之内，初始的坍落度应该控制在18cm以上。为了能够达到以上的施工标准，保证工程的质量，应该对大体积混凝土的配合比进行试验，并按照施工材料的实际情况，优选出配合比。混凝土的配合比一般是根据实际情况在选出的，要求砂率控制在40～45%之间，并在在保证混凝土的强度和泵送的条件下，应该使得砂率尽可能的得到降低，降低坍落度和减少混凝土的用量。施工过程中，配合比不是固定边的，其应该根据实际的情况进行主动的调整。根据有关的规范和设计要求，大体积混凝土评定和验收依据是采用标准养护下的90d龄期的抗拉强度。
1.3.3 混凝土施工要求
鉴于大体积混凝土在施工时会产生温度应力和收缩，因此，后浇筑施工一般在混凝土浇筑完1个月之后进行。为了提高混凝土施工的均匀性和抗裂能力，确保混凝土的施工质量，需要对施工过程中的每一个细小的环节进行控制，要求施工人员在混凝土的搅和、浇筑、输送以及振捣养护等环节进行实时严格的控制。
1.3.4 混凝土浇筑温度控制
在混凝土待拌和机加工后，经过运输、平仓等一系列操作后的浇筑温度，应该要求控制在28℃范围之内。在每次混凝土进行开盘的时候，根据实验室所测量的砂、石等温度计算出出机温度，然后根据出机温度对浇筑的温度进行计算，计算方法如下所示。混凝土的出机温度计算如下：
T0=（0.2+Qs）WSTS+（0.2+Qg）WgTg+0.2WcTc+（Ww-QSWS-QgWg）Tw/[0.2（WS+Wg+Wc）+Ww]
在计算公式中：Qg、QS分别是表示石的含水量百分比和砂的含水量百分比。Ww、Wc、Wg、WS分别是表示每立方米混凝土中的水、水泥、石以及砂的重量。Tw、Tc、Tg以及TS是表示水、水泥、碎石以及砂的温度。
混凝土中，浇筑的温度计算公式：
Tp=T0+（Ta-T0）（θ1+θ2+θ3+…+θn）
公式中：Ta表示的混凝土在浇筑和运输时候的气温，θ1、θ2、θ3、…θn表示有关的系数。对于θ一般有以下规定：在混凝土转运和装卸的时候，θ是取值0.032；θ在运输混凝土的时候，θ=Aτ，其中θ表示的是装运时间，单位是min，根据不同的情况A需要取不同的值，其取回如表1所示；在浇筑的过程中，θ=0.003t，其中t表示的是浇捣的时间，单位是min。
2 温度施工质量保证措施
为了在施工过程中，保证施工的相关措施落实到实处，需要建立健全的责任体系，严格的施行温度控制责任制。
（1）组建并成立相应的部门，对施工温度进行严格的控制，并且根据温控的技术要求，将相关的控制措施落实到实处。
（2）在大混凝土进行正式的施工前，需要将相关技术与相关人员进行交底，使得每个班组、操作人员了解温度控制的重要性。
（3）在每次的温度测量过后，在开始进行下层浇筑的时候，需要将上层监控的成果进行整理汇总，计算出混凝土内外温差，并测得内部温度，在第一时间内对温控的效果得出结论，然后依据此结果，对现场的相关措施进行调整。
3 结束语
与传统的混凝土采用冷却水降温的策略不同，大体积混凝土在正式施工前需要进行温度计算，温控对大体积混凝土的质量具有重要的影响，在施工过程中，需要采取一系列的措施，比如原材料的选择、混凝土的配合比优化元以及施工质量保障等，通过一些列的措施从而避免大体积混凝土开裂现象的产生。这些工法适用于各种大体积混凝土工程，为未来相关工程的施工提供了重要价值的参考。
参考文献
[1]汪峰.广州黄埔大桥锚碇大体积混凝土温度监测与裂缝控制[D].武汉理工大学，2007.
[2]陈辉，韩芳垣.大体积混凝土温度裂缝的成因分析及控制措施[J].混凝土，2006，（2）.
[3]陈林生.金水沟特大桥承台大体积混凝土施工技术[J].交通标准化，2006，（4）.