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报导了双流法高温碱液预热器材质选择的工业模拟耐腐蚀性试验的二次工业耐腐蚀性试验。根据工业模拟耐腐蚀性试验无明显腐蚀，而第一次工业耐腐蚀性试验发生严重腐蚀的试验结果，通过分析高温碱液预热器温度径向分布，得出在预热器内套管内壁处碱液因饱和蒸气压大于其静压力，产生气泡，气泡因压力梯度和温度梯度的存在，向径向移动过程中冷却破裂，对其内壁产生巨大冲击而发生腐蚀，即空泡腐蚀，应用空泡腐蚀机理解释了长达8个月的工业模拟耐腐蚀性试验无明显腐蚀，而仅运行200小时的第一次工业耐腐蚀性试验发生严重腐蚀的试验结果，并成功解释了