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摘要：对于我国的工业发展来说，机电一体化技术发挥着十分重要的作用。该项技术有着较强的综合性，其结合了电子、计算机、机械与信息技术中的一系列优势，对生产设备进行了有机组合，再通过信息化设备对生产设备实施控制，使工业生产效率得到了很大程度的提升。而将机电一体化应用在智能制造当中也是未来智能制造发展的主要方向，在进行智能制造时强化对机电一体化的应用水平能够进一步提高企业生产力、产品质量以及产品科技含量，有着十分关键的意义。基于此，本篇文章对机电一体化技术在智能制造中的应用进行研究，以供参考。
关键词：机电一体化;智能制造;技术应用
引言
随着我国的科技的发展，智能制造领域迎来了发展好契机。智能制造领域离不开机电一体化技术，机电一体化技术在智能制造中的广泛应用，为我国工业发展注入了新的活力。目前，智能制造技术、智能制造系统是智能制造主要涉及的领域。智能制造业的不断发展与进步，一方面扩大了机电一体化技术的应用范围，另一方面凸显出机电一体化技术在智能制造中的重要地位。在智能制造过程中，各类智能制造设备的使用，可以依托机电一体化技术，进行高效、精准的控制与管理。工业生产从传统模式转化为自动化、智能化、人性化，使工业生产质量得到显著提高。作为智能制造中核心技术，机电一体化技术在保障工业生产精准控制与管理同时，进一步降低企业的生产成本投入，使企业效益最大化。
1机电一体化技术与智能制造概述
机电一体化技术是在立足传统机械技术的背景下，融入计算机技术以及传感技术等，继而形成的工业生产新技术。将机电一体化技术运用于我国工业生产中，能够构建集约型的全新工业生产模式。针对现阶段机电一体化技术运用现状而言，在我国大型的制造企业和生产环节中有着极为广泛的应用，并且通过对人脑的模拟，能够对制造业生产的各项流程与环节实现动态化监控与综合分析评估，对于制造企业不断调整生产流程与正常策略，具有重要的参考价值。智能制造的发展主要依托计算机技术，能够实现对人类思维的模拟，并在此基础上编写相关控制程序，在该程序的支撑下实现对生产制造各项设备的控制。智能制造的根本目标是从人工生产向自动化生产转变。智能制造实践的过程中，运用多样化的自动控制系统，能够有效采集不同类型的数据信息，并对这类信息展开深度分析、处理、储存，具有十分鲜明的特征。相比传统人工生产，智能制造缩减了人工岗位成本支出，并且可以运用于具有较高危险性和污染性的工业生产中，在很大程度上降低了环境对员工身体的影响，避免了人工操作过程中安全事故的发生，大大提高了生产效率。总而言之，智能制造是我国现代制造行业发展与转型的必要路径，不仅大大降低了人力与物力资源成本支出，同时能够避免由于人为操作失误而造成的经济损失，对我国传统制造业的转型发展意义深远。
2机电一体化技术在智能制造中的运用价值
将机电一体化技术运用在智能制造中，其价值主要表现在以下几个方面：第一，随着工业制造业的高速发展，其市场竞争也越发激烈。各企业为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，就需要不断提高自身综合实力，才能取得成功。而企业要想提高自身实力，就需要对生产模式进行创新改革，注重产品质量的提升，节约更多的成本费用，实现资源的优化配置。而通过机电一体化技术的运用，就能够实现各项生产工作的智能化、一体化、高效化，实现了人力、物力的优化配置，节约了大量的成本费用，提高了产品质量，赢得了广大消费者的青睐与追捧，树立了良好的形象与品牌，有利于企业的长远持续发展。第二，工业制造业的覆盖范围非常广泛，比如智能机器人、服装行业、汽车领域、数控机床等，都需要相应的生产与加工。而将机电一体化技术运用在智能制造中，就可以快速推动这些行业领域的转型变革与持续发展，实现现代化信息技术与机械技术的完美融合，从而带动其他行业的高速发展，实现真正的智能化、信息化、一体化生产。
3机电一体化技术在智能制造中的应用
3.1自动生产控制的应用
在进行自动生产控制的过程中，企业在进行产品生产时，通常会出现由于人为因素影响而导致的产品精度以及质量不達标的情况。而通过对机电一体化技术的应用，能够对生产活动进行现代化的控制干涉，以此来推动产品产生实现自动化以及智能化，提高工作效率。而在进行产品生产的过程中一旦发生了问题，就会借助自动生产控制来实施干预，来保证产生工作技术步入正轨。现阶段，应用自动生产控制较为普遍的行业主要有香烟、饮料生产等，由于这类产品生产有着重复性强、生产力大的特点，同时对于产品品质的要求较高，因此通过自动生产控制能够在确保产品质量的基础上进行大量生产。另一方面，对于智能制造中机电一体化技术应用的研究文章发现，自动生产过程的跟踪控制系统属于一种新进的自动生产控制系统，其在应用的过程中能够对产品生产过程进行合理的控制，对相关的信息进行整理与分析，保证产品生长的效率以及质量，进而推动相关企业经济效益的提升。
3.2在智能机器人技术方面的应用
智能机器人是智能制造领域发展的重要产物，具备比较显著的智能化特色。在生产过程中，智能机器人可以替代人类进行脑力劳动和体力劳动，受到了社会大众的关注和企业的重视。在智能机器人应用过程中，可以开展相应的智能制造工作，降低工业制造过程中投入的人力成本，提高产品生产质量和效率，促进工业制造经济可持续发展。在机电一体化技术应用过程中，可以建立模数控铣床，加工过程中会损害数控铣床刀具，且加工效率较低。经过长时间的技术分析和实际实践，目前逐渐研发出一类高效的加工手段——数控高效放电铣加工手段，将其应用于数控铣床能够极大提升加工成效和及加工质量，且能够节省资源。数控高效放电铣加工手段的重点是电化学成型手段。利用电加工不怕材料硬、脆以及韧的优势，直接运用较为简易的超长铜管作为数控铣床的加工电机，并且使用导向器展开导向，在电极和被加工零部件中间添加一个高效的高频脉冲电源，目的是实现对加工区中工作液的冷却、排屑等。数控高效放电铣加工手段能够通过控制被加工零部件以及电极之间的有关运动轨迹，在两者之间进行高脉冲放电，从而对被加工零件的繁杂曲面展开高效的余量铣削，做好预计的加工作业。
结束语
近几年来，新的技术不断研发和出现，工业领域一直在不断的改革和进步。智能制造业的不断发展，是工业改革的一种体现。智能制造领域中，机电一体化技术是智能制造发展的核心力量。机电一体化在智能制造中的应用不仅仅体现在传感技术、智能机器人、数控生产、自动化控制方面，更体现在工业领域中其他方面。在智能制造化飞速发展的今天，人们可以随处看到机电一体化技术的身影。为使机电一体化技术更好地应用在智能制造中，仍然需要不断加强对机电一体化的研究和投入，使其助力我国工业和智能制造的长远进步。
参考文献
[1]马仕骏.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机，2019，50 （24）：163+177.
[2]占仁河.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].决策探索（中）， 2019（12）：33.
[3]门玲杰.机电一体化技术的发展趋势分析[J].集成电路应用，2019， 36（11）：118-119.
[4]李薇，李和清.机电一体化技术在智能制造中的应用和发展[J].内燃机与配件，2018（06）：217-218.
[5]周芳科.浅析智能制造中机电一体化技术的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2018（03）：154-155.
关键词：机电一体化;智能制造;技术应用
引言
随着我国的科技的发展，智能制造领域迎来了发展好契机。智能制造领域离不开机电一体化技术，机电一体化技术在智能制造中的广泛应用，为我国工业发展注入了新的活力。目前，智能制造技术、智能制造系统是智能制造主要涉及的领域。智能制造业的不断发展与进步，一方面扩大了机电一体化技术的应用范围，另一方面凸显出机电一体化技术在智能制造中的重要地位。在智能制造过程中，各类智能制造设备的使用，可以依托机电一体化技术，进行高效、精准的控制与管理。工业生产从传统模式转化为自动化、智能化、人性化，使工业生产质量得到显著提高。作为智能制造中核心技术，机电一体化技术在保障工业生产精准控制与管理同时，进一步降低企业的生产成本投入，使企业效益最大化。
1机电一体化技术与智能制造概述
机电一体化技术是在立足传统机械技术的背景下，融入计算机技术以及传感技术等，继而形成的工业生产新技术。将机电一体化技术运用于我国工业生产中，能够构建集约型的全新工业生产模式。针对现阶段机电一体化技术运用现状而言，在我国大型的制造企业和生产环节中有着极为广泛的应用，并且通过对人脑的模拟，能够对制造业生产的各项流程与环节实现动态化监控与综合分析评估，对于制造企业不断调整生产流程与正常策略，具有重要的参考价值。智能制造的发展主要依托计算机技术，能够实现对人类思维的模拟，并在此基础上编写相关控制程序，在该程序的支撑下实现对生产制造各项设备的控制。智能制造的根本目标是从人工生产向自动化生产转变。智能制造实践的过程中，运用多样化的自动控制系统，能够有效采集不同类型的数据信息，并对这类信息展开深度分析、处理、储存，具有十分鲜明的特征。相比传统人工生产，智能制造缩减了人工岗位成本支出，并且可以运用于具有较高危险性和污染性的工业生产中，在很大程度上降低了环境对员工身体的影响，避免了人工操作过程中安全事故的发生，大大提高了生产效率。总而言之，智能制造是我国现代制造行业发展与转型的必要路径，不仅大大降低了人力与物力资源成本支出，同时能够避免由于人为操作失误而造成的经济损失，对我国传统制造业的转型发展意义深远。
2机电一体化技术在智能制造中的运用价值
将机电一体化技术运用在智能制造中，其价值主要表现在以下几个方面：第一，随着工业制造业的高速发展，其市场竞争也越发激烈。各企业为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，就需要不断提高自身综合实力，才能取得成功。而企业要想提高自身实力，就需要对生产模式进行创新改革，注重产品质量的提升，节约更多的成本费用，实现资源的优化配置。而通过机电一体化技术的运用，就能够实现各项生产工作的智能化、一体化、高效化，实现了人力、物力的优化配置，节约了大量的成本费用，提高了产品质量，赢得了广大消费者的青睐与追捧，树立了良好的形象与品牌，有利于企业的长远持续发展。第二，工业制造业的覆盖范围非常广泛，比如智能机器人、服装行业、汽车领域、数控机床等，都需要相应的生产与加工。而将机电一体化技术运用在智能制造中，就可以快速推动这些行业领域的转型变革与持续发展，实现现代化信息技术与机械技术的完美融合，从而带动其他行业的高速发展，实现真正的智能化、信息化、一体化生产。
3机电一体化技术在智能制造中的应用
3.1自动生产控制的应用
在进行自动生产控制的过程中，企业在进行产品生产时，通常会出现由于人为因素影响而导致的产品精度以及质量不達标的情况。而通过对机电一体化技术的应用，能够对生产活动进行现代化的控制干涉，以此来推动产品产生实现自动化以及智能化，提高工作效率。而在进行产品生产的过程中一旦发生了问题，就会借助自动生产控制来实施干预，来保证产生工作技术步入正轨。现阶段，应用自动生产控制较为普遍的行业主要有香烟、饮料生产等，由于这类产品生产有着重复性强、生产力大的特点，同时对于产品品质的要求较高，因此通过自动生产控制能够在确保产品质量的基础上进行大量生产。另一方面，对于智能制造中机电一体化技术应用的研究文章发现，自动生产过程的跟踪控制系统属于一种新进的自动生产控制系统，其在应用的过程中能够对产品生产过程进行合理的控制，对相关的信息进行整理与分析，保证产品生长的效率以及质量，进而推动相关企业经济效益的提升。
3.2在智能机器人技术方面的应用
智能机器人是智能制造领域发展的重要产物，具备比较显著的智能化特色。在生产过程中，智能机器人可以替代人类进行脑力劳动和体力劳动，受到了社会大众的关注和企业的重视。在智能机器人应用过程中，可以开展相应的智能制造工作，降低工业制造过程中投入的人力成本，提高产品生产质量和效率，促进工业制造经济可持续发展。在机电一体化技术应用过程中，可以建立模数控铣床，加工过程中会损害数控铣床刀具，且加工效率较低。经过长时间的技术分析和实际实践，目前逐渐研发出一类高效的加工手段——数控高效放电铣加工手段，将其应用于数控铣床能够极大提升加工成效和及加工质量，且能够节省资源。数控高效放电铣加工手段的重点是电化学成型手段。利用电加工不怕材料硬、脆以及韧的优势，直接运用较为简易的超长铜管作为数控铣床的加工电机，并且使用导向器展开导向，在电极和被加工零部件中间添加一个高效的高频脉冲电源，目的是实现对加工区中工作液的冷却、排屑等。数控高效放电铣加工手段能够通过控制被加工零部件以及电极之间的有关运动轨迹，在两者之间进行高脉冲放电，从而对被加工零件的繁杂曲面展开高效的余量铣削，做好预计的加工作业。
结束语
近几年来，新的技术不断研发和出现，工业领域一直在不断的改革和进步。智能制造业的不断发展，是工业改革的一种体现。智能制造领域中，机电一体化技术是智能制造发展的核心力量。机电一体化在智能制造中的应用不仅仅体现在传感技术、智能机器人、数控生产、自动化控制方面，更体现在工业领域中其他方面。在智能制造化飞速发展的今天，人们可以随处看到机电一体化技术的身影。为使机电一体化技术更好地应用在智能制造中，仍然需要不断加强对机电一体化的研究和投入，使其助力我国工业和智能制造的长远进步。
参考文献
[1]马仕骏.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机，2019，50 （24）：163+177.
[2]占仁河.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].决策探索（中）， 2019（12）：33.
[3]门玲杰.机电一体化技术的发展趋势分析[J].集成电路应用，2019， 36（11）：118-119.
[4]李薇，李和清.机电一体化技术在智能制造中的应用和发展[J].内燃机与配件，2018（06）：217-218.
[5]周芳科.浅析智能制造中机电一体化技术的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2018（03）：154-155.