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摘要 通过根据日常生产中安全阀出现的一些故障及发生的原因， 提出了对应的消除办法， 并对弹簧式安全阀的日常维护保养进行了说明。
关键词 弹簧式安全阀 常见故障 调整
1 概述
弹簧式安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，来达到压力释放的一种安全装置。该阀门具有结构紧凑，调整灵活，灵敏度较高， 安装范围广等优点，被广泛应用于高、中、低压力容器上。作为安全保护元件， 安全阀在泄压过程中必须动作灵敏，排放充分， 回座及时， 稳定可靠。但在生产实际中， 由于对弹簧式安全阀的选用、安装、使用和维护不当， 经常会出现一些故障， 影响其功效和使用寿命， 情况严重时不仅不能起到安全保护作用， 反而影响生产装置的稳定运行， 甚至影响人员及设备的安全。
2 常见故障及其原因分析
2.1 阀瓣不能及时回座
这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新清洗、修磨装配，通过调节弹簧压缩力可调整其整定压力，通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。
2.2 泄漏
安全阀在正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：密封面损伤、密封面夹有异物、弹簧失效、高温引起、安装不当等。
（1）密封面损伤 长期工作中介质对密封面的冲蚀及磨损所产生的划痕引起阀瓣和阀座间密封不严。安全阀开启次数越多， 密封面间冲蚀、磨损越严重。另外， 若安全阀的回座压力偏小， 需要较长时间才能回座，同时延长了排气时间， 加重了密封面的冲蚀与磨损。根据密封面的损坏程度，进行研磨修复，严重者需要经过车床车削后再研磨的方法加以修复。
（2 ）密封面夹有异物 氧化皮、水垢、杂物等长期积累到密封面上，使得阀芯与阀座间留有一定的间隙，进而导致阀门内漏。造成密封面夹有异物有两种情况：一是在检修安全阀时，未及时清理掉研磨剂，残留在密封面上，降低了密封性能进而造成泄漏。另一种是长期使用残留的物质或生成的污锈。可采用手动排气吹除或拆开清理进行消除。
（3） 弹簧失效 因弹簧受载过大失效或长时间使用腐蚀使弹力降低，导致安全阀在整定压力之下泄漏。根据实际情况需重新整定压力或更换弹簧。
（4） 高温引起 处于高温环境中或者处于高温介质中的安全阀，阀座或阀芯可能会产生不均匀的热膨胀以及弹簧高温受热后会降低弹性，造成泄漏。
（5） 安装不正确 a、阀体安装不铅直，导致阀杆重心不正而被卡住;b、排汽管道载荷不合理地加在阀体上，零件的同心度遭到破坏;c、阀瓣或阀座的密封面安装倾斜，受压不均匀，导致漏汽。安全阀的安装应主要注意以下事项：a、安全阀都应垂直安装;b、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象;c、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性;d、对使用中的安全阀应作定期检查。
2.3 不正常排气
弹簧式安全閥在规定压力时如果不能开启排气，则存在如下原因：
a、安全阀整定压力时，未考虑安全阀的实际工作介质特性和工作温度的影响，需结合实际重新调整压力;
b、因介质的特殊性，导致密封面被污染或结晶产生黏连或生锈，需定期检查开启安全阀，根据工作情况对阀芯、阀座进行研磨修复;
c、调整或维护不当，安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，需重新调定;
d、弹簧腐蚀，弹性下降，或永久变形，需更换弹簧。
3 校验和日常维护
安全阀为压力容器超压泄放类的安全附件，安装使用前，需要根据使用环境 进行校验和调整， 一般需进行整定压力和回座压力的调整。安全阀一般需每年至少校验一次。
（1）安全阀的校验
调整安全阀整定压力时， 先拆下提升手柄和顶盖，用扳手慢慢拧动螺丝，压力由低到高， 调紧弹簧为加压，调松弹簧为减压。当弹簧调整到能在规定的整定压力下自动排气（汽）时，拧紧紧固螺丝。一般情况，整定压力（Pz）应不大于设计压力（P），即Pz≤P;回座压力应不低于整定压力的0.9倍。
（2）日常维护
a、经常检查安全阀及与管路连接处的密封性能。
b、零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械擦伤。
c、运行中安全阀开启后，需要检查其有无异常情况。
d、经常保持清洁，防止锈蚀、防冻、防粘滞。
e、检查铅封是否完好，定期检验，
4 结语
弹簧式安全阀作为压力容器的安全附件，因其结构简单， 调整灵活，灵敏度高，被广泛应用到石油化工装置中的各类压力容器及管道上。安全阀在系统运行中起着安全保障作用，一旦出现故障将会影响装置的稳定运行及设备的安全。因此正确分析这些故障产生的原因并进行有效的预防， 是每个操作人员必须收悉和掌握的。加强安全阀的日常检修和维护，合理调整安全阀的整定压力、排放压力和回座压力， 有效发挥弹簧式安全阀的安全保护作用，从而保证系统安全稳定运行。
参考文献
〔1〕 GB 12241～12243 - 89 ， 安全阀〔S〕.
〔2〕 国家质量技术监督局. 压力容器安全技术监察规程〔M〕.北京： 中国劳动社会保障出版社， 1999.
〔3〕 压力容器安全运行与管理-8版.安徽科学技术出版社，2013.11.
作者简介：周永明，男，1985年02月出生，汉，籍贯：山西朔州市平鲁区，大学本科学历，工作单位名称：山西中煤平朔能源化工有限公司;
关键词 弹簧式安全阀 常见故障 调整
1 概述
弹簧式安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，来达到压力释放的一种安全装置。该阀门具有结构紧凑，调整灵活，灵敏度较高， 安装范围广等优点，被广泛应用于高、中、低压力容器上。作为安全保护元件， 安全阀在泄压过程中必须动作灵敏，排放充分， 回座及时， 稳定可靠。但在生产实际中， 由于对弹簧式安全阀的选用、安装、使用和维护不当， 经常会出现一些故障， 影响其功效和使用寿命， 情况严重时不仅不能起到安全保护作用， 反而影响生产装置的稳定运行， 甚至影响人员及设备的安全。
2 常见故障及其原因分析
2.1 阀瓣不能及时回座
这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新清洗、修磨装配，通过调节弹簧压缩力可调整其整定压力，通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。
2.2 泄漏
安全阀在正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：密封面损伤、密封面夹有异物、弹簧失效、高温引起、安装不当等。
（1）密封面损伤 长期工作中介质对密封面的冲蚀及磨损所产生的划痕引起阀瓣和阀座间密封不严。安全阀开启次数越多， 密封面间冲蚀、磨损越严重。另外， 若安全阀的回座压力偏小， 需要较长时间才能回座，同时延长了排气时间， 加重了密封面的冲蚀与磨损。根据密封面的损坏程度，进行研磨修复，严重者需要经过车床车削后再研磨的方法加以修复。
（2 ）密封面夹有异物 氧化皮、水垢、杂物等长期积累到密封面上，使得阀芯与阀座间留有一定的间隙，进而导致阀门内漏。造成密封面夹有异物有两种情况：一是在检修安全阀时，未及时清理掉研磨剂，残留在密封面上，降低了密封性能进而造成泄漏。另一种是长期使用残留的物质或生成的污锈。可采用手动排气吹除或拆开清理进行消除。
（3） 弹簧失效 因弹簧受载过大失效或长时间使用腐蚀使弹力降低，导致安全阀在整定压力之下泄漏。根据实际情况需重新整定压力或更换弹簧。
（4） 高温引起 处于高温环境中或者处于高温介质中的安全阀，阀座或阀芯可能会产生不均匀的热膨胀以及弹簧高温受热后会降低弹性，造成泄漏。
（5） 安装不正确 a、阀体安装不铅直，导致阀杆重心不正而被卡住;b、排汽管道载荷不合理地加在阀体上，零件的同心度遭到破坏;c、阀瓣或阀座的密封面安装倾斜，受压不均匀，导致漏汽。安全阀的安装应主要注意以下事项：a、安全阀都应垂直安装;b、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象;c、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性;d、对使用中的安全阀应作定期检查。
2.3 不正常排气
弹簧式安全閥在规定压力时如果不能开启排气，则存在如下原因：
a、安全阀整定压力时，未考虑安全阀的实际工作介质特性和工作温度的影响，需结合实际重新调整压力;
b、因介质的特殊性，导致密封面被污染或结晶产生黏连或生锈，需定期检查开启安全阀，根据工作情况对阀芯、阀座进行研磨修复;
c、调整或维护不当，安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，需重新调定;
d、弹簧腐蚀，弹性下降，或永久变形，需更换弹簧。
3 校验和日常维护
安全阀为压力容器超压泄放类的安全附件，安装使用前，需要根据使用环境 进行校验和调整， 一般需进行整定压力和回座压力的调整。安全阀一般需每年至少校验一次。
（1）安全阀的校验
调整安全阀整定压力时， 先拆下提升手柄和顶盖，用扳手慢慢拧动螺丝，压力由低到高， 调紧弹簧为加压，调松弹簧为减压。当弹簧调整到能在规定的整定压力下自动排气（汽）时，拧紧紧固螺丝。一般情况，整定压力（Pz）应不大于设计压力（P），即Pz≤P;回座压力应不低于整定压力的0.9倍。
（2）日常维护
a、经常检查安全阀及与管路连接处的密封性能。
b、零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械擦伤。
c、运行中安全阀开启后，需要检查其有无异常情况。
d、经常保持清洁，防止锈蚀、防冻、防粘滞。
e、检查铅封是否完好，定期检验，
4 结语
弹簧式安全阀作为压力容器的安全附件，因其结构简单， 调整灵活，灵敏度高，被广泛应用到石油化工装置中的各类压力容器及管道上。安全阀在系统运行中起着安全保障作用，一旦出现故障将会影响装置的稳定运行及设备的安全。因此正确分析这些故障产生的原因并进行有效的预防， 是每个操作人员必须收悉和掌握的。加强安全阀的日常检修和维护，合理调整安全阀的整定压力、排放压力和回座压力， 有效发挥弹簧式安全阀的安全保护作用，从而保证系统安全稳定运行。
参考文献
〔1〕 GB 12241～12243 - 89 ， 安全阀〔S〕.
〔2〕 国家质量技术监督局. 压力容器安全技术监察规程〔M〕.北京： 中国劳动社会保障出版社， 1999.
〔3〕 压力容器安全运行与管理-8版.安徽科学技术出版社，2013.11.
作者简介：周永明，男，1985年02月出生，汉，籍贯：山西朔州市平鲁区，大学本科学历，工作单位名称：山西中煤平朔能源化工有限公司;