摘要：真空回潮是制丝车间第一道影响产品内在质量的主要工序，主要用来去除烟叶青杂气、杀虫、改善烟的燃吸质量、增加烟叶水分和温度、减少烟叶造碎损耗并满足后续工序的生产需要。而作为辅联设备的翻箱机，是进入真空回潮机之前的重要设备，对真空回潮的生产节奏控制有重要的作用。在生产过程中，连接液压缸与翻箱机之间的轴容易失效，影响真空回潮连续生产，进而影响烟叶质量。经过对翻箱机转轴的分析和重新设计改造，提高了稳定性，保证设备正常生产。
　　关键词：真空回潮翻箱机转轴 设计改造
　　1问题描述
　　制丝车间是烟草生产加工中不可或缺的重要一环，在近年的工作中，制丝车间响应厂部号召，不断优化自身工艺流程，提高设备性能。其中打造的五千精品制丝线，主要生产小牌号精品烟丝。作为此条线的源头，真空回潮是制丝车间第一道影响产品内在质量的主要工序，主要用来去除烟叶青杂气、杀虫、改善烟的燃吸质量、增加烟叶水分和温度、减少烟叶造碎损耗并满足后续工序的生产需要。真空回潮区域翻箱机作用是将拆箱后的烟叶装入铁箱中，方便烟叶后续的处理。
　　翻箱机靠液压缸推动翻转，连接液压缸与机架的转轴如图1所示
　　转轴的轴向固定靠两侧的挡板插入转轴上的槽内来实现，每个挡板通过两颗螺栓固定在机架上。该结构简单实用，但比較容易失效，主要在于两个方面
　　（1） 转轴易磨损，传动不稳，有异响;
　　（2） 挡板螺丝容易断裂，导致转轴轴向窜动。
　　而且更换转轴时，转轴抽出容易被轴承卡住，费时费力，影响更换进度。
　　2原因分析
　　对拆掉的转轴进行分析，针对失效原因和更换效率低下，原因如下：
　　（1） 转轴材料为Q235钢，硬度、耐磨性一般;
　　（2） 旋转过程中，转轴对挡板有周向力的作用，从而导致挡板螺栓断裂;
　　（3） 轴上的槽肩未进行倒角处理，抽出时很容易被卡住，影响效率。
　　3解决方案
　　3.1设计要求
　　（1）结构简单，便于制造、装配和维修;
　　（2）操作方便，省力，安全;
　　（3）具有较长的使用寿命和较低的制造成本。
　　3.2具体设计
　　对于选材，由于之前材料为Q235，屈服强度仅为235MPa，因此选用屈服强度大于355MPa的45号钢作为此轴的材料。为消除周向力对挡板的挤压，采用端面加挡板的设计，转轴一侧的挡板在车削转轴时同时车出，另一侧钻孔并攻M8的螺纹，用来安装端盖，并对轴端面进行倒角处理，便于安装。
　　4效果评价
　　通过对原转轴的分析，针对失效原因和更换效率低下的问题进行思考，并对问题进行了解决，选用了新材料，改善了转轴固定方式，解决了转轴的失效问题，降低了设备更换成本，达到了设计要求。
　　参考文献
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