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【摘 要】电气设备的安全运行，很大程度取决于能否把握好运行工作中的安全关，正确处理变电设备事故是控制事故扩大和减少危害的基本措施，加强预防对策是减少电气事故的根本保证。
【关键词】电气事故；常见因素；预防对策
事故的突发性不可预见性地给运行人员带来相当大的考验，正确处理电气设备事故是控制事故扩大和减少危害的基本措施，加强预防是减少电气事故的根本保证。
1.电气事故的主要表现
1.1三相用电不平衡，中性点接地不良，造成大批电气设备损坏
三相用电不平衡，中性点接地不良，在实际工程设计，施工，设备的安装。使用等实际中都要遇到。而且必须重视的问题，造成的危害也极大，但往往在实际过程中由于种种原因造成疏忽，给社会造成极大的损失，如：某单位办公用房内，突然之间正在使用的电视机，录音机等大批电器设备损坏，检查结果，用万用表测量电压，线电压380V正常，A相电压升高到280V，负荷中性点电压达到70V。
1.2设备的启动按钮按下后，设备设反应
这类故障主要是电路不通，首先应检查主电路保险和控制电路保障器，如果保险完好，三相供电正常，则检查控制电路，从起动按钮开始，用万用表检查其触点两端有无电压，也可用试电笔测其两端，这时将启动按钮按下，如果试电笔不亮，则说明控制保险器其芯内熔丝已断，原先发光是因熔断时金属粉沾上石英砂传过来的虚电，修复保险后如果故障仍不消失，继续检查停止按钮，限位开头，该回路的常闭触点，继电器等处，不是线头松脱就是接触不良，这时可用一段短导线（绝缘的）将上述各点逐个短路，问题很快就能找到。
1.3电机单一方向旋转
塔吊等设备，如果只能上升不能下降，或只能向下不能上升，首先应检查限北半球器或行程开关，可能是接触不良或断线所致，这时可用旋凿顶一下使电机反身转动的那个接触器，一般情况下能一次找准，当然，也可能其中接触器一圈断线，停止按钮常闭接点等处接触不良等线头松动，但最常见的问题是发生在限位器上。
1.4按下停止按钮，电机不停，或者按启动按钮时，电机转但是手松时，就停
当按下停止钮后电机仍然转动，多半是交流接触器铁芯上沾有油污，或者是其三相触点熔焊不能分开。另一个原因是铁芯剩磁较强，吸住暂时不松，过一段时间后松了，这时应拉掉电源将电机拆出，将其铁芯中心柱稍微锉低一点即好。“点动”是交流接触器的常开辅助接点接触不良或接触线松动，证明的方法是：用一根短绝缘导线短接常开接点的两端，这时电机转动，将导线松开电机即停。
1.5运行中电机过热
可将手掌抚触电机外壳，试探其热度，如果手能在电机表面停留五秒左右而不感烫手，则电机仍然可以继续运行，如果手触后烫手不能停留，则电机过热，应停机检查，一般原因是负载过重，电压太低，散热不畅，二相运转等，可一一查找，这时还要测量一下电机定子电流是否超过额定值，三相电流是否平衡，再则可用兆欧表来测量一下电机定子是否有通地现象。
2.电气事故常见因素分析
2.1判断失误
由于自身专业技术水平，经验及精神不集中，疲劳等因素所致。
2.2误操作
（1）控制器的识别性，标准化和设计的缺陷。（2）由于时间紧迫，给操作人造成高度紧张，控制程序上无充裕的思考时间等。（3）维修失误，人员没有按规程检修设备，错误接线，误触邻近带电体。（4）作业前计划有误，作业时间增加，体力负担过重致使精力下降。（5）缺乏对危险性的认识，由于安全教育不够，不能正确判断危险的存在。（6）作业程序不当，监督不严格，致使违章作业自由泛滥。（7）走捷径，图方便，擅做主张，忽略了安全生产程序。
3.把握事故发生的一般规律
从安全工作规程可总结出事故发生的规律性，掌握了事故的发生规律，应用这睦规律，便于更好地指导安全生产。
3.1导致事故的因素
在事故未发生前我们把它叫做隐患。隐患就是事故内部的矛盾，事故则是事故本身内部矛盾爆发的结果。隐患开始是以微小的量变，不明显的异常形式表现出来，所以，隐患就是事故爆发的原因，彻底消除隐患就不会发生事故。
3.2生产中安全意识薄弱
安全重视不够，最终导致事故的发生，安全防范措施不完善，直接导致事故的发生。
3.3任何事故都不是由一个单纯因素造成的
而是由几个不安全因素而相互作用而引发的，事故是人为的因素，任何一个事故都是由生产操作者直接的或间接造成的。
4.采取预防对策
4.1思想重视
思想重视就是坚决消除思想隐患牢固地树立安全第一思想，这就是要提高严格执行规程的自觉性，认真贯彻预防为主的方针，积极开展安全生产的宣传和教育，推广反事故斗争的经验，做到防患于未然。在所有事故中，无法预料，不可抗拒的事故总是少数，而大量的事故都是重复性频发性的，如：错误操作事故，外力破坏事故，以及由于运行维护不当造成的事故等等，因此只要我们思想重视，认真吸取教训，采取切实措施，人身伤亡和电气事故是可以避免的，只要我们严格执行规章制度，遵守操作规程，对设备采取有效的联锁装置等，人为的误操作事故也是可以避免的。
4.2措施落实
贯彻和执行保护安全运行的各项技术措施和组织措施，是搞好安全工作的关键，针对当前存在的问题，做好安全工作，防止发生事故的主要措施可概括如下：（1）坚持贯彻执行《电气安全工作规程》以及各式各地区电力部门颁布的有关规程如《电气工程安装标准》《电气设备运行管理规程》以及《电气安全工作规程》等。（2）严格执行有关电气设备的巡视，检修，试验和清扫周期的规定，对发现的各种缺陷要及时消除。（3）通过技术培训，现场练兵和反事帮演习等方式提高操作人员的技术，业务水平。（4）大和开展安全用电的宣传，普及安全用电的基本知识，组织安全大检查和现场经验交流会，推动群众性的安全用电活动。（5）积极研究，推广，采用安全电用的先进技术，新工艺，新材料和新设备。（6）组织保证。防止电气事故还必须有切实的组织保证。电力部门应根据“用电监察条例”加强用电监察机构，不断提高用电监察人员技术业务水平，用电监察人员根据国家有关规章制度以及地区规程，监督检查，指导和帮助用电单位搞好安全用电工作。
【参考文献】
［１］陈化钢等．电力设备异常运行及事故处理[M]．北京，水利水电出版社，1999．
［２］翟彩萍．电气安全事故分析及其防范[M]．（第2版），北京，机械工业出版社．
［３］李波．工程施工电器维修技术[J]．黑2007，13．河科技，2004，5．
［４］骆修谭．电器维修与改进实例[J]．浙江水利科技，1998．
［５］金永升．电气工程常见的故障及维修技术，民营科技，2008，3．
【关键词】电气事故；常见因素；预防对策
事故的突发性不可预见性地给运行人员带来相当大的考验，正确处理电气设备事故是控制事故扩大和减少危害的基本措施，加强预防是减少电气事故的根本保证。
1.电气事故的主要表现
1.1三相用电不平衡，中性点接地不良，造成大批电气设备损坏
三相用电不平衡，中性点接地不良，在实际工程设计，施工，设备的安装。使用等实际中都要遇到。而且必须重视的问题，造成的危害也极大，但往往在实际过程中由于种种原因造成疏忽，给社会造成极大的损失，如：某单位办公用房内，突然之间正在使用的电视机，录音机等大批电器设备损坏，检查结果，用万用表测量电压，线电压380V正常，A相电压升高到280V，负荷中性点电压达到70V。
1.2设备的启动按钮按下后，设备设反应
这类故障主要是电路不通，首先应检查主电路保险和控制电路保障器，如果保险完好，三相供电正常，则检查控制电路，从起动按钮开始，用万用表检查其触点两端有无电压，也可用试电笔测其两端，这时将启动按钮按下，如果试电笔不亮，则说明控制保险器其芯内熔丝已断，原先发光是因熔断时金属粉沾上石英砂传过来的虚电，修复保险后如果故障仍不消失，继续检查停止按钮，限位开头，该回路的常闭触点，继电器等处，不是线头松脱就是接触不良，这时可用一段短导线（绝缘的）将上述各点逐个短路，问题很快就能找到。
1.3电机单一方向旋转
塔吊等设备，如果只能上升不能下降，或只能向下不能上升，首先应检查限北半球器或行程开关，可能是接触不良或断线所致，这时可用旋凿顶一下使电机反身转动的那个接触器，一般情况下能一次找准，当然，也可能其中接触器一圈断线，停止按钮常闭接点等处接触不良等线头松动，但最常见的问题是发生在限位器上。
1.4按下停止按钮，电机不停，或者按启动按钮时，电机转但是手松时，就停
当按下停止钮后电机仍然转动，多半是交流接触器铁芯上沾有油污，或者是其三相触点熔焊不能分开。另一个原因是铁芯剩磁较强，吸住暂时不松，过一段时间后松了，这时应拉掉电源将电机拆出，将其铁芯中心柱稍微锉低一点即好。“点动”是交流接触器的常开辅助接点接触不良或接触线松动，证明的方法是：用一根短绝缘导线短接常开接点的两端，这时电机转动，将导线松开电机即停。
1.5运行中电机过热
可将手掌抚触电机外壳，试探其热度，如果手能在电机表面停留五秒左右而不感烫手，则电机仍然可以继续运行，如果手触后烫手不能停留，则电机过热，应停机检查，一般原因是负载过重，电压太低，散热不畅，二相运转等，可一一查找，这时还要测量一下电机定子电流是否超过额定值，三相电流是否平衡，再则可用兆欧表来测量一下电机定子是否有通地现象。
2.电气事故常见因素分析
2.1判断失误
由于自身专业技术水平，经验及精神不集中，疲劳等因素所致。
2.2误操作
（1）控制器的识别性，标准化和设计的缺陷。（2）由于时间紧迫，给操作人造成高度紧张，控制程序上无充裕的思考时间等。（3）维修失误，人员没有按规程检修设备，错误接线，误触邻近带电体。（4）作业前计划有误，作业时间增加，体力负担过重致使精力下降。（5）缺乏对危险性的认识，由于安全教育不够，不能正确判断危险的存在。（6）作业程序不当，监督不严格，致使违章作业自由泛滥。（7）走捷径，图方便，擅做主张，忽略了安全生产程序。
3.把握事故发生的一般规律
从安全工作规程可总结出事故发生的规律性，掌握了事故的发生规律，应用这睦规律，便于更好地指导安全生产。
3.1导致事故的因素
在事故未发生前我们把它叫做隐患。隐患就是事故内部的矛盾，事故则是事故本身内部矛盾爆发的结果。隐患开始是以微小的量变，不明显的异常形式表现出来，所以，隐患就是事故爆发的原因，彻底消除隐患就不会发生事故。
3.2生产中安全意识薄弱
安全重视不够，最终导致事故的发生，安全防范措施不完善，直接导致事故的发生。
3.3任何事故都不是由一个单纯因素造成的
而是由几个不安全因素而相互作用而引发的，事故是人为的因素，任何一个事故都是由生产操作者直接的或间接造成的。
4.采取预防对策
4.1思想重视
思想重视就是坚决消除思想隐患牢固地树立安全第一思想，这就是要提高严格执行规程的自觉性，认真贯彻预防为主的方针，积极开展安全生产的宣传和教育，推广反事故斗争的经验，做到防患于未然。在所有事故中，无法预料，不可抗拒的事故总是少数，而大量的事故都是重复性频发性的，如：错误操作事故，外力破坏事故，以及由于运行维护不当造成的事故等等，因此只要我们思想重视，认真吸取教训，采取切实措施，人身伤亡和电气事故是可以避免的，只要我们严格执行规章制度，遵守操作规程，对设备采取有效的联锁装置等，人为的误操作事故也是可以避免的。
4.2措施落实
贯彻和执行保护安全运行的各项技术措施和组织措施，是搞好安全工作的关键，针对当前存在的问题，做好安全工作，防止发生事故的主要措施可概括如下：（1）坚持贯彻执行《电气安全工作规程》以及各式各地区电力部门颁布的有关规程如《电气工程安装标准》《电气设备运行管理规程》以及《电气安全工作规程》等。（2）严格执行有关电气设备的巡视，检修，试验和清扫周期的规定，对发现的各种缺陷要及时消除。（3）通过技术培训，现场练兵和反事帮演习等方式提高操作人员的技术，业务水平。（4）大和开展安全用电的宣传，普及安全用电的基本知识，组织安全大检查和现场经验交流会，推动群众性的安全用电活动。（5）积极研究，推广，采用安全电用的先进技术，新工艺，新材料和新设备。（6）组织保证。防止电气事故还必须有切实的组织保证。电力部门应根据“用电监察条例”加强用电监察机构，不断提高用电监察人员技术业务水平，用电监察人员根据国家有关规章制度以及地区规程，监督检查，指导和帮助用电单位搞好安全用电工作。
【参考文献】
［１］陈化钢等．电力设备异常运行及事故处理[M]．北京，水利水电出版社，1999．
［２］翟彩萍．电气安全事故分析及其防范[M]．（第2版），北京，机械工业出版社．
［３］李波．工程施工电器维修技术[J]．黑2007，13．河科技，2004，5．
［４］骆修谭．电器维修与改进实例[J]．浙江水利科技，1998．
［５］金永升．电气工程常见的故障及维修技术，民营科技，2008，3．