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实际生产条件下，对球铁生产工艺进行正交设计优化，对其试样进行金相组织观察和力学性能测试。试验结果表明，铁液在相同的出炉温度条件下，球化处理时间延长，石墨球长大且数量减少；在相同的球化处理时间条件下，铁液出炉温度的提高，也使石墨球变大数量减少；在相同的浇注条件下，铁液出炉温度高，球化处理时间长，同样使石墨球长大且数量减少；石墨球的长大且数量减少，对强度和硬度的变化不明显，而冲击韧性、断面收缩率和延伸率有所下降；确定最佳的工艺参数为铁液出炉温度为1525℃，球化处理时间为2min，浇注温度为1400℃。