【摘 要】
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国内传统的氨基酸粗品精制基本上全部采用活性炭脱色。活性炭色黑质轻,污染环境,且其产品质量差。在氨基酸生产工艺中采用无相变、低能耗、环境友好的膜分离技术,是氨基酸工
【机 构】
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辽宁石油化工大学,北京石油化工学院
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国内传统的氨基酸粗品精制基本上全部采用活性炭脱色。活性炭色黑质轻,污染环境,且其产品质量差。在氨基酸生产工艺中采用无相变、低能耗、环境友好的膜分离技术,是氨基酸工业技术进步中一大突破。采用超滤技术代替现有的活性炭脱色工艺,实现氨基酸的高效提纯与精制。研究了不同切割相对分子质量的膜,操作压力和温度对膜通量的影响及膜的清洗方法。结果表明,在操作压力为0.15～0.20MPa,操作温度为45℃时经杭州水处理中心生产截留相对分子质量为30000的聚丙烯腈超滤膜超滤浓缩精制制得的异亮氨酸产品得率高,质量好,为超滤技术应用于异亮氨酸精制提供了依据。另外,采用超滤膜过滤除去热原也很有效,同时还能达到无菌的要求。
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