拉深直径减小壁厚变薄的圆筒形零件

来源 :锻压技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:kongjiahao
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
我厂生产的圆筒形零件如图1所示。采用变薄拉深工艺进行生产。由于零件底部厚度有要求,因此只能按零件底部的厚度来确定钢板的厚度。因为变薄系数的限制,需要2次延伸和2次变薄。在生产中,由于定位圈与凹模不同心、延伸凸模与凹模间隙不均匀、凹模轴线与零件底部不垂直,以及经过多次延伸变薄,零件壁厚差较大,有时废品率达30%。经过试验,改用直径减小壁厚变薄拉深法 I produced the cylindrical parts shown in Figure 1. Thin-walled drawing process for production. Due to the thickness of the bottom part of the requirements, so only the thickness of the bottom of the part to determine the thickness of the plate. Due to the limitation of the thinning factor, 2 extensions and 2 thinning are required. In the production, due to the positioning ring and the die is not the same, extending the gap between the punch and the die is uneven, the die axis and the bottom of the part is not vertical, and after several times to extend the thinning, large parts thickness difference, and sometimes rejection rate Up to 30%. After testing, use the diameter to reduce the thickness of thinning deep drawing method
其他文献
PaulProcter:CambridgeInternationalDictionaryofEnglish.Reprinteded.:ShanghaiForeignLanguageEducationPres,1997,Pp.XVⅢ+1774.王彤福在... Paul Procter: Cambridge International Dictionary of English. Reprinteded. : ShanghaiForeignLanguageEducationPres, 1997, Pp. X
本文根据多年生产实践,说明用湿型生产后桥壳体时,防止夹砂、壳砂、气孔等缺陷的主要措施,提出合适的型砂配方和造型操作要点。并介绍了后桥壳体的湿型铸造工艺。 Based on
党员思想纯洁是马克思主义政党纯洁性的根本保证。通过调查,可以看到党员队伍思想总体上保持着纯洁性。但部分党员中也存在理想信念动摇、道德滑坡、宗旨意识弱化、先锋模范
前言铌合金是一种难熔材料,它具有很高的熔点、高温强度、耐腐蚀性和很好的可塑性。近年来,铌及其合金已应用到宇航和原子能工业的各个方面,电光源和化工方面业已开始使用。
冲击波的应用:利用冲击波成形零件的方法有好几种。最简易可行的方法是爆炸性物质爆炸时的冲击波的应用。借助这种方法,容易在很大范围内改变冲击波的能量,只要按需要改变药
双面氩弧立焊是新颖的焊接工艺。适用于铝及铝合金的焊接,采用该工艺在焊前不需预热,而且焊缝一次成形,因此它改革了传统的平焊方式,保证了焊接质量,提高了生产率,节约了能
我厂曲轴磨床和凸轮磨床加工的都是球铁件,原水箱的过滤性能不能适应球铁件的要求,一般三天要更换一次冷却液,在粗磨凸轮时甚至每天都要更换。我们做了一个如图所示的冷却液
对模具进行润滑,往往会引起两个方面的矛盾:对大量生产的锻造操作方面,它是有益的;而在增加产品成本方面,它又是有害的。润滑不好还会引起某些更严重的后果:粘模和出现废品,
1968年起发展起来的斜齿轮式珩齿曾作为淬硬齿轮最终加工的经济工艺而受到广泛的重视,但经过多年生产实践,一般均认为这种工艺的基本效能是提高齿面光洁度。因此都致力于研究
第二汽车制造厂分析研究了生产中所存在的采用HT型小型机械动力头及BD82-3、BD82-4型攻丝夹头攻丝乱扣及攻深不准的问题,并找出了补救措施。本文介绍了攻丝乱扣等问题的原因