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摘要：当今时代，随着科学技术的迅速发展和社会主义市场经济体制的逐步建立，在企业生产中企业设备管理越来越重要。生产离不开设备，而设备管理作为企业管理的—个重要部分，两者相辅相成，对企业的可持续发展产生了深远的影响。
引言：随着市场经济的发展，越来越多的企业面临着经济危机，也面临着更加严酷的挑战。从理论上来说，企业设备管理应该主要围绕企业的经济效益，从而在设备管理的规范化、科学化等方面得以实现。如何才能使企业的设备管理适应社会，首先要在企业的创新和时间上取得一些成就。
1.设备管理的重要性
1.1.生产效率的提高
企业的生产活动离不开设备，企业的生产效益离不开设备，设备是企业能力的重要组成部分。对企业的设备加强管理，可以使企业生产效益得到提高，给人们带来更大的积极性，给企业带来活力，促进企业生产技术的进步。对企业进行内部管理，生产设备是它的重要因素，它会对生产力产生重大影响。在激烈的市场竞争中，设备管理是十分重要的，只有管理好生产设备，企业的经济效益才会得以提高。
企业管理水平的高低，对整个企业的技术而言都产生直接影响。只有正确的管理方式，设备才会发挥出高效率。合理的设备管理，决定着生产设备的工作状态，影响着企业的生产效益。运用现代化的管理方式，生产效率将会得到很大的提高。例如，有些企业使用的设备使用年限过长，生产效率低下，但是只要运用科学的管理模式，生产效率提升并非遥不可及。
1.2.设备管理与经济效益的关系
设备是企业生存的依据，只有不断提高设备的管理水平，充分利用设备的使用效率，才能达到最大的经济效益。另外，设备管理人员的综合素质和业务水平也要不断的提高，这样企业才能实现制定的生产目标。
提高企业的经济效益主要得提高设备的使用寿命，降低设备的事故率，这是新时期设备管理面临的主要问题，结合设备的使用情况和维修情况，寻找更有效的管理模式。为了减少设备事故的发生率，确保设备可以百分之百的被利用，一旦发生事故就必须按标准分析原因，最后总结经验，防止类似的事件不在发生。系统管理是提高设备管理的重要步骤，既可以减少设备的成本，又能够提高企业竞争力。
1.3.现代化设备管理
所谓现代化设备管理，就是以经济效益为中心，全面加强设备的使用、修理、更新等过程的管理，这样才能适应市场经济的客观需要，真正做到把这项工作推向崭新的阶段，为实现企业的最佳经济效益提供基础。树立现代化设备管理模式，首先具有一个现代化的思想，运用现代化的管理理论，改变传统的管理模式，做到与企业管理现代化同步。现代化设备管理是现代化企业的主要特征，其目的是为了提高企业的经济效益。
2.完善设备管理
设备管理的一个重要部分是设备档案管理，他主要负责资料的收集、整理、统计等工作内容。设备档案可以切合实际的反应出企业生产中设备的应用，且具有保管价值。然而在现实的生产活动中，设备的档案管理工作常常被忽略，通常只是做了简单的记录处理。设备档案管理的终极目标是企业管理科学化，而是否按规定进行是检验科学化的重要内容。只有进行科学的管理，才能保证设备管理的利用率，才能达到设备管理的真正目的。
对设备管理的整体协调性进行提高，不间断地对设备管理制度方面进行完善。如果在检查中出现了问题，应该找相关责任人进行反馈，并及时给出调整措施，使员工能够及时的利用好设备。设备管理的重要性对于企业来说毋庸置疑，是经过科学验证的。设备管理的科学性，使其成为现代企业设备管理方法的首选。
随着新时代计算机技术的飞速发展，设备管理已经与电子计算机的应用紧密相联。他可以大大加快信息的传递，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率，从而提高了管理水平。将历年来的工作记录输入到信息管理系统中去，系统会按时间来分类，以便工作人员查阅事故情况。
3.企业设备管理出现的问题
3.1.缺乏管理意识
随着企业技术水平的不断提高，企业的设备在事故上已不常发生，因此部分企业常常忽略了设备的维修管理。企业为了追求生产效率，部分企也忽视了对设备的维修管理，知道设备有问题出现时才会进行修理，不仅造成了设备性能的大幅度下降，同时也降低了企业的生产水平。
3.2.缺乏日常维修知识
部分企业在生产设备使用过程中，往往忽视了对操作员工的培训教育，工作人员知识略懂如何使用设备，而对于设备的简单维修却不熟悉甚至一窍不通，在设备出现故障时也难以发现。进而导致设备再使用生产师故障不断，性能大幅度下降
3.3.管理人才缺乏
部分企业为了节省支出费用，企业设备管理人才严重不足，难以满足企业的需要，而且由于工作人员的条件差，待遇不高，直接导致了企业的管理水平难以得到提高。
3.4.技术落后
设备管理技术落后也是导致设备管理水平难以提高的重要因素，由于在管理中不能很好的引进信息化的维修技术，也缺乏专业的仪器，导致设备维修方案不科学，造成了严重损坏的现象。
4.小结
企业的设备管理注重的是经济效益，设备管理是为生产经营活动服务的。培养一批素质过硬，业务水平过高的设备管理人员是刻不容缓的。如何让设备管理与现代化的企业相结合，从而达到企业的自我完善，是工作人员当前所要学习的首要任务。企业的设备管理工作是一项繁琐的工作内容，需要企业的管理者在管理方面统筹管理，不断探索设备管理的新对策，提高各部门的管理水平，最终为企业创造更大的经济效益。
参考文献：
[1]徐健.企业设备综合管理系统的设计与实现[D].电子科技大学，2013.
[2]吴晓林.x企业设备管理改善研究[D].南京理工大学，2013.
[3]侯宪银.A钢铁公司带钢热连轧设备管理模式研究[D].河北工业大学，2012.
[4]张蕴.浅谈企业设备管理系统的设计与开发[J].中国科教创新导刊，2013，5（16）：32 218.
[5]胡邦喜.基于信息化的现代大型企业设备管理理论与方法研究[D].武汉理工大学，2007.
引言：随着市场经济的发展，越来越多的企业面临着经济危机，也面临着更加严酷的挑战。从理论上来说，企业设备管理应该主要围绕企业的经济效益，从而在设备管理的规范化、科学化等方面得以实现。如何才能使企业的设备管理适应社会，首先要在企业的创新和时间上取得一些成就。
1.设备管理的重要性
1.1.生产效率的提高
企业的生产活动离不开设备，企业的生产效益离不开设备，设备是企业能力的重要组成部分。对企业的设备加强管理，可以使企业生产效益得到提高，给人们带来更大的积极性，给企业带来活力，促进企业生产技术的进步。对企业进行内部管理，生产设备是它的重要因素，它会对生产力产生重大影响。在激烈的市场竞争中，设备管理是十分重要的，只有管理好生产设备，企业的经济效益才会得以提高。
企业管理水平的高低，对整个企业的技术而言都产生直接影响。只有正确的管理方式，设备才会发挥出高效率。合理的设备管理，决定着生产设备的工作状态，影响着企业的生产效益。运用现代化的管理方式，生产效率将会得到很大的提高。例如，有些企业使用的设备使用年限过长，生产效率低下，但是只要运用科学的管理模式，生产效率提升并非遥不可及。
1.2.设备管理与经济效益的关系
设备是企业生存的依据，只有不断提高设备的管理水平，充分利用设备的使用效率，才能达到最大的经济效益。另外，设备管理人员的综合素质和业务水平也要不断的提高，这样企业才能实现制定的生产目标。
提高企业的经济效益主要得提高设备的使用寿命，降低设备的事故率，这是新时期设备管理面临的主要问题，结合设备的使用情况和维修情况，寻找更有效的管理模式。为了减少设备事故的发生率，确保设备可以百分之百的被利用，一旦发生事故就必须按标准分析原因，最后总结经验，防止类似的事件不在发生。系统管理是提高设备管理的重要步骤，既可以减少设备的成本，又能够提高企业竞争力。
1.3.现代化设备管理
所谓现代化设备管理，就是以经济效益为中心，全面加强设备的使用、修理、更新等过程的管理，这样才能适应市场经济的客观需要，真正做到把这项工作推向崭新的阶段，为实现企业的最佳经济效益提供基础。树立现代化设备管理模式，首先具有一个现代化的思想，运用现代化的管理理论，改变传统的管理模式，做到与企业管理现代化同步。现代化设备管理是现代化企业的主要特征，其目的是为了提高企业的经济效益。
2.完善设备管理
设备管理的一个重要部分是设备档案管理，他主要负责资料的收集、整理、统计等工作内容。设备档案可以切合实际的反应出企业生产中设备的应用，且具有保管价值。然而在现实的生产活动中，设备的档案管理工作常常被忽略，通常只是做了简单的记录处理。设备档案管理的终极目标是企业管理科学化，而是否按规定进行是检验科学化的重要内容。只有进行科学的管理，才能保证设备管理的利用率，才能达到设备管理的真正目的。
对设备管理的整体协调性进行提高，不间断地对设备管理制度方面进行完善。如果在检查中出现了问题，应该找相关责任人进行反馈，并及时给出调整措施，使员工能够及时的利用好设备。设备管理的重要性对于企业来说毋庸置疑，是经过科学验证的。设备管理的科学性，使其成为现代企业设备管理方法的首选。
随着新时代计算机技术的飞速发展，设备管理已经与电子计算机的应用紧密相联。他可以大大加快信息的传递，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率，从而提高了管理水平。将历年来的工作记录输入到信息管理系统中去，系统会按时间来分类，以便工作人员查阅事故情况。
3.企业设备管理出现的问题
3.1.缺乏管理意识
随着企业技术水平的不断提高，企业的设备在事故上已不常发生，因此部分企业常常忽略了设备的维修管理。企业为了追求生产效率，部分企也忽视了对设备的维修管理，知道设备有问题出现时才会进行修理，不仅造成了设备性能的大幅度下降，同时也降低了企业的生产水平。
3.2.缺乏日常维修知识
部分企业在生产设备使用过程中，往往忽视了对操作员工的培训教育，工作人员知识略懂如何使用设备，而对于设备的简单维修却不熟悉甚至一窍不通，在设备出现故障时也难以发现。进而导致设备再使用生产师故障不断，性能大幅度下降
3.3.管理人才缺乏
部分企业为了节省支出费用，企业设备管理人才严重不足，难以满足企业的需要，而且由于工作人员的条件差，待遇不高，直接导致了企业的管理水平难以得到提高。
3.4.技术落后
设备管理技术落后也是导致设备管理水平难以提高的重要因素，由于在管理中不能很好的引进信息化的维修技术，也缺乏专业的仪器，导致设备维修方案不科学，造成了严重损坏的现象。
4.小结
企业的设备管理注重的是经济效益，设备管理是为生产经营活动服务的。培养一批素质过硬，业务水平过高的设备管理人员是刻不容缓的。如何让设备管理与现代化的企业相结合，从而达到企业的自我完善，是工作人员当前所要学习的首要任务。企业的设备管理工作是一项繁琐的工作内容，需要企业的管理者在管理方面统筹管理，不断探索设备管理的新对策，提高各部门的管理水平，最终为企业创造更大的经济效益。
参考文献：
[1]徐健.企业设备综合管理系统的设计与实现[D].电子科技大学，2013.
[2]吴晓林.x企业设备管理改善研究[D].南京理工大学，2013.
[3]侯宪银.A钢铁公司带钢热连轧设备管理模式研究[D].河北工业大学，2012.
[4]张蕴.浅谈企业设备管理系统的设计与开发[J].中国科教创新导刊，2013，5（16）：32 218.
[5]胡邦喜.基于信息化的现代大型企业设备管理理论与方法研究[D].武汉理工大学，2007.