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如果说社会是一所大学,那么危机则是企业家的商学院。没有经历过危机的人是很难成为企业家的,即使是经历过一两次危机的人,距离成为真正企业家还有很长的路要走。4月14日,长电科技公司董事长兼总经理王新潮向前来采访的媒体道出了长电科技在其危机四伏的发展历程中,如何一次次地转危为机,进而借机实现跨越式增长,成为国内集成电路封装领域的龙头老大的。
从裤脚管到晶体管
那是1972年,当时全国各地一窝蜂似地搞起了晶体管,江阴地方政府创办的长江内衣厂也不甘落后,办起了江阴晶体管厂。
没想到做服装的改做晶体管还真搞出了些名堂。1984年,中共中央国务院和中央军委发来贺电,表彰江阴晶体管厂为我国同步通信卫星成功发射所作的贡献。
那是江阴晶体管厂事业的辉煌时刻,同时,危机也悄然来临。
改革开放后,大批外资企业涌入国内半导体市场。这些外企拥有6英寸的圆片制造能力,由于当时西方主要国家通过巴黎统筹委员会(巴统)限制先进技术对华出口,我国的半导体制造还停留在2~2.5英寸上。当时,除了华晶集团(原742厂)得益于国家投资建立的一条4英寸生产线外,其他半导体企业受到很大冲击。
1985年后,江阴晶体管厂仅为华晶做配套。当企业的业务系在一个客户上时,日子就不好过了,人家在吃不饱的时候是不会先想到你的。到了1988年,一年只有七八个月有活干,员工的平均年收入只有1500多元,在江阴倒数第二,领导班子闹意见,群众忙上访。
1988年12月30 日,王新潮临危受命。当时,厂子负债218万元,已经资不抵债。
临危受命
由于出身不好,王新潮没有少吃苦。他在歧视下读完了小学和初中,却没有上高中的机会。做了2年泥瓦匠后,17岁的王新潮进入江阴第一染织厂当工人。
1983年,国家设立了自学考试制度,王新潮已经27岁。王新潮立志要在30岁之前通过自学考试。3年中,王新潮只有两件事要做:白天工作,晚上自学。3年的执着,王新潮拿到了“江苏省首届自学考试优秀毕业生”的荣誉,2003年更被评为“江苏省20年自考十大标兵”。3年的自考学习,锻炼了王新潮对新事物的适应能力,磨练了他克服困难的毅力。选择逻辑学专业的王新潮,在主科形式逻辑的考试中拿到了全省第一,王新潮日后的管理思维也获益其中。
知识改变命运。王新潮从工人做起,最终担任了厂党支部书记兼副厂长。
江阴晶体管厂陷入困境后,江阴市领导开始物色新厂长人选,勤奋好学的王新潮进入市领导的视线。没成想,一开始华晶的领导不同意,毕竟纺织和半导体隔行隔得不止一座山。在江阴市领导三赴华晶后,江阴晶体管厂唯一的客户终于松了口。但王新潮只能以党支部书记兼副厂长的身份到任。
王新潮上任后不久便发现,产品成品率只有50%。于是,在全厂开展了以质量为核心的责任制。王新潮又拿出自考的劲头,白天搞考核,晚上不仅拉着工程师学技术,还要到车间实际体验一番。通过一年多的努力,成品率从50%上升到70%~80%。
在银行根本不可能贷款的情况下,王新潮向大家借款,凑了5万元。他按照“投资小、寿命长”的原则找到了信息灯项目,当年就创产值80多万元;他还拉来了国外客户,在一定程度上解决了产品和客户单一的问题。
1990年10月30日,王新潮被任命为厂长。当年江阴晶体管厂实现扭亏为盈。1992年江阴晶体管厂更名为江阴长江电子实业公司(以下简称为长电)。
就在长电办得有声有色的时候,东南亚金融危机袭来。
在东南亚金融危机下
超常规发展
1998年,外向型的半导体企业最先感受到东南亚金融危机影响,与此同时,长电还深受走私之害。双重打击下,长电被逼到了绝境,走到了不得不卖企业的边缘。
在两次没有出手后,一天停电,王新潮带大家到扬子饭店,展开了关于企业生死存亡的大讨论。
在讨论中,王新潮对中国半导体市场做了如下判断:中国一定会成为世界分立电子元器件的中心,而中国的集成电路市场还处于人才和技术的积累中。
在这个预判基础上,王新潮认为必须超常规对分立器件进行投入,将长电的规模扩大约4.5倍,即TO-92封装晶体管的产能从已有的3亿只提升到13亿只。只有产量上去了,价格上才会有竞争力。
然而需要的资金却没着落。找来找去,王新潮终于找到北京一家合资的融资租赁公司。
王新潮和财务主管毕恭毕敬地等候着给“财神爷”——融资租赁公司日方代表接风。然而,这个日本人却不领情,晚上自己跑到江阴街上吃了一碗面。第二天,他一言不发地在工厂转了半天儿。出来后抽着烟对王新潮说:“你不行,规模太小了,我们都是几亿几亿地投。”
正当王新潮感到绝望的时候,日方代表说,不过你的思路很好,而且工人们做事很认真。王新潮心中暗喜,但日方代表又说,他不能做决定,还要回去说服其他四家中方合作伙伴。王新潮刚刚放下的心又悬了起来。
最终,这家租赁公司分三期共投入了800多万美元。这给长电跨越式的发展提供了有力的资金支持。而更大的利好消息是国家加大了打击走私的力度。
到了2002年,长电仅TO-92封装的产品产量已占到国内市场50%以上。2003年6月3日,长电终于在上海证券交易所上市。它也成为那个做惯了大买卖的日本人客户中回报最好的客户。
SARS影响下的技术升级
长电从路演到上市期间,正好赶上SARS。海外厂商谈虎色变,甚至拒绝接收中国的半导体产品。出口的路被堵死后,众多厂商只好争食国内分立器件市场,竞争趋向白热化。
长电也祭起了降价的利刃,拿出1.72亿元打价格战,试图扩大自己的地盘。
但是,这一招非但没有打败同行,反倒误伤了自己。江浙一带的企业做事情规范,不会在偷漏税上打主意。然而,南边有些企业则不然。
1.72亿元的付出,让王新潮下定决心用科技创新来摆脱低水平的重复竞争。王新潮首先决定在2004年将主业转向SMT(表面安装技术)集成电路的封装测试。实际上早在上次超常规投资分立器件封装测试设备时,王新潮就留了一手,要求设备能转产集成电路,他甚至到香港实地看到对方改装成功后才放心。
与此同时,长电还在全球范围内寻找新的封装技术。2003年,长电找到了新加坡APS公司。之前,APS跟中国一家国企谈了9个月也没谈拢。王新潮当即飞往新加坡,除了用嘴谈,还用眼睛在显微镜下看。最终只用了1个月,两家公司便合资成立了长电先进封装有限公司(以下简称长电先进)。
王新潮向高端迁移决策的正确性在2007年达到顶峰的广东“民工荒”中得到了验证。在消费电子产品生产中,SMT集成电路不仅可以大幅度减少分立元器件的数量,而且用机器取代了以往需要大量人工在电路板上安插分立元器件的过程。因此,当地整机厂商纷纷转向集成电路,从而成全了长电。
在国际金融危机下
横向扩张
如果说前几次危机还是被动应对,这次国际金融危机王新潮则多少有了主动应战的能力。
在包括原材料、芯片制造(前道)、封装与测试(后道)在内的集成电路制造链上,封装的利润最薄,且依赖性最大。因此,以封装测试为基础向上扩展到芯片制造领域成为长电战略目标之一。2002年,王新潮专程到摩托罗拉总部所在地亚利桑那州凤凰城买下了一条生产线,并成立了新顺微电子公司(以下简称新顺)。目前,新顺在功率半导体器件产量上已位居国内前三名。
而长电先进则帮助长电实现了向下延伸至自有品牌市场的愿望。2008年,长电在国内首家建立了SiP(系统封装)生产线。此外,直到现在也仅有一家美资公司在国内建有SiP生产线。
通常,封装是将圆片上的管芯封装成所需要的形状,然后,系统厂商通过电路板将多个元器件焊接在一起。而SiP是把管芯和其他元器件封装在一个封装中。
长电去年底推出的新潮牌整体U盘,采用的就是SiP技术,不仅容量高达16GB,而且还具有防水、防压、防震、自动纠错等功能。SiP还缩短了系统内的引线长度,从而提高了U盘的读写速度。无疑,整体封装U盘将推动移动存储市场的整体升级换代。
据了解,长电未来还将利用自己先进的封装技术,在内存条市场推出自有品牌产品。
19年来,长电发生了巨大的变化,唯一没有变化的是王新潮担任厂长就职演说时的两句承诺:确保企业有持续发展的后劲,确保员工的收入逐年提高。
从裤脚管到晶体管
那是1972年,当时全国各地一窝蜂似地搞起了晶体管,江阴地方政府创办的长江内衣厂也不甘落后,办起了江阴晶体管厂。
没想到做服装的改做晶体管还真搞出了些名堂。1984年,中共中央国务院和中央军委发来贺电,表彰江阴晶体管厂为我国同步通信卫星成功发射所作的贡献。
那是江阴晶体管厂事业的辉煌时刻,同时,危机也悄然来临。
改革开放后,大批外资企业涌入国内半导体市场。这些外企拥有6英寸的圆片制造能力,由于当时西方主要国家通过巴黎统筹委员会(巴统)限制先进技术对华出口,我国的半导体制造还停留在2~2.5英寸上。当时,除了华晶集团(原742厂)得益于国家投资建立的一条4英寸生产线外,其他半导体企业受到很大冲击。
1985年后,江阴晶体管厂仅为华晶做配套。当企业的业务系在一个客户上时,日子就不好过了,人家在吃不饱的时候是不会先想到你的。到了1988年,一年只有七八个月有活干,员工的平均年收入只有1500多元,在江阴倒数第二,领导班子闹意见,群众忙上访。
1988年12月30 日,王新潮临危受命。当时,厂子负债218万元,已经资不抵债。
临危受命
由于出身不好,王新潮没有少吃苦。他在歧视下读完了小学和初中,却没有上高中的机会。做了2年泥瓦匠后,17岁的王新潮进入江阴第一染织厂当工人。
1983年,国家设立了自学考试制度,王新潮已经27岁。王新潮立志要在30岁之前通过自学考试。3年中,王新潮只有两件事要做:白天工作,晚上自学。3年的执着,王新潮拿到了“江苏省首届自学考试优秀毕业生”的荣誉,2003年更被评为“江苏省20年自考十大标兵”。3年的自考学习,锻炼了王新潮对新事物的适应能力,磨练了他克服困难的毅力。选择逻辑学专业的王新潮,在主科形式逻辑的考试中拿到了全省第一,王新潮日后的管理思维也获益其中。
知识改变命运。王新潮从工人做起,最终担任了厂党支部书记兼副厂长。
江阴晶体管厂陷入困境后,江阴市领导开始物色新厂长人选,勤奋好学的王新潮进入市领导的视线。没成想,一开始华晶的领导不同意,毕竟纺织和半导体隔行隔得不止一座山。在江阴市领导三赴华晶后,江阴晶体管厂唯一的客户终于松了口。但王新潮只能以党支部书记兼副厂长的身份到任。
王新潮上任后不久便发现,产品成品率只有50%。于是,在全厂开展了以质量为核心的责任制。王新潮又拿出自考的劲头,白天搞考核,晚上不仅拉着工程师学技术,还要到车间实际体验一番。通过一年多的努力,成品率从50%上升到70%~80%。
在银行根本不可能贷款的情况下,王新潮向大家借款,凑了5万元。他按照“投资小、寿命长”的原则找到了信息灯项目,当年就创产值80多万元;他还拉来了国外客户,在一定程度上解决了产品和客户单一的问题。
1990年10月30日,王新潮被任命为厂长。当年江阴晶体管厂实现扭亏为盈。1992年江阴晶体管厂更名为江阴长江电子实业公司(以下简称为长电)。
就在长电办得有声有色的时候,东南亚金融危机袭来。
在东南亚金融危机下
超常规发展
1998年,外向型的半导体企业最先感受到东南亚金融危机影响,与此同时,长电还深受走私之害。双重打击下,长电被逼到了绝境,走到了不得不卖企业的边缘。
在两次没有出手后,一天停电,王新潮带大家到扬子饭店,展开了关于企业生死存亡的大讨论。
在讨论中,王新潮对中国半导体市场做了如下判断:中国一定会成为世界分立电子元器件的中心,而中国的集成电路市场还处于人才和技术的积累中。
在这个预判基础上,王新潮认为必须超常规对分立器件进行投入,将长电的规模扩大约4.5倍,即TO-92封装晶体管的产能从已有的3亿只提升到13亿只。只有产量上去了,价格上才会有竞争力。
然而需要的资金却没着落。找来找去,王新潮终于找到北京一家合资的融资租赁公司。
王新潮和财务主管毕恭毕敬地等候着给“财神爷”——融资租赁公司日方代表接风。然而,这个日本人却不领情,晚上自己跑到江阴街上吃了一碗面。第二天,他一言不发地在工厂转了半天儿。出来后抽着烟对王新潮说:“你不行,规模太小了,我们都是几亿几亿地投。”
正当王新潮感到绝望的时候,日方代表说,不过你的思路很好,而且工人们做事很认真。王新潮心中暗喜,但日方代表又说,他不能做决定,还要回去说服其他四家中方合作伙伴。王新潮刚刚放下的心又悬了起来。
最终,这家租赁公司分三期共投入了800多万美元。这给长电跨越式的发展提供了有力的资金支持。而更大的利好消息是国家加大了打击走私的力度。
到了2002年,长电仅TO-92封装的产品产量已占到国内市场50%以上。2003年6月3日,长电终于在上海证券交易所上市。它也成为那个做惯了大买卖的日本人客户中回报最好的客户。
SARS影响下的技术升级
长电从路演到上市期间,正好赶上SARS。海外厂商谈虎色变,甚至拒绝接收中国的半导体产品。出口的路被堵死后,众多厂商只好争食国内分立器件市场,竞争趋向白热化。
长电也祭起了降价的利刃,拿出1.72亿元打价格战,试图扩大自己的地盘。
但是,这一招非但没有打败同行,反倒误伤了自己。江浙一带的企业做事情规范,不会在偷漏税上打主意。然而,南边有些企业则不然。
1.72亿元的付出,让王新潮下定决心用科技创新来摆脱低水平的重复竞争。王新潮首先决定在2004年将主业转向SMT(表面安装技术)集成电路的封装测试。实际上早在上次超常规投资分立器件封装测试设备时,王新潮就留了一手,要求设备能转产集成电路,他甚至到香港实地看到对方改装成功后才放心。
与此同时,长电还在全球范围内寻找新的封装技术。2003年,长电找到了新加坡APS公司。之前,APS跟中国一家国企谈了9个月也没谈拢。王新潮当即飞往新加坡,除了用嘴谈,还用眼睛在显微镜下看。最终只用了1个月,两家公司便合资成立了长电先进封装有限公司(以下简称长电先进)。
王新潮向高端迁移决策的正确性在2007年达到顶峰的广东“民工荒”中得到了验证。在消费电子产品生产中,SMT集成电路不仅可以大幅度减少分立元器件的数量,而且用机器取代了以往需要大量人工在电路板上安插分立元器件的过程。因此,当地整机厂商纷纷转向集成电路,从而成全了长电。
在国际金融危机下
横向扩张
如果说前几次危机还是被动应对,这次国际金融危机王新潮则多少有了主动应战的能力。
在包括原材料、芯片制造(前道)、封装与测试(后道)在内的集成电路制造链上,封装的利润最薄,且依赖性最大。因此,以封装测试为基础向上扩展到芯片制造领域成为长电战略目标之一。2002年,王新潮专程到摩托罗拉总部所在地亚利桑那州凤凰城买下了一条生产线,并成立了新顺微电子公司(以下简称新顺)。目前,新顺在功率半导体器件产量上已位居国内前三名。
而长电先进则帮助长电实现了向下延伸至自有品牌市场的愿望。2008年,长电在国内首家建立了SiP(系统封装)生产线。此外,直到现在也仅有一家美资公司在国内建有SiP生产线。
通常,封装是将圆片上的管芯封装成所需要的形状,然后,系统厂商通过电路板将多个元器件焊接在一起。而SiP是把管芯和其他元器件封装在一个封装中。
长电去年底推出的新潮牌整体U盘,采用的就是SiP技术,不仅容量高达16GB,而且还具有防水、防压、防震、自动纠错等功能。SiP还缩短了系统内的引线长度,从而提高了U盘的读写速度。无疑,整体封装U盘将推动移动存储市场的整体升级换代。
据了解,长电未来还将利用自己先进的封装技术,在内存条市场推出自有品牌产品。
19年来,长电发生了巨大的变化,唯一没有变化的是王新潮担任厂长就职演说时的两句承诺:确保企业有持续发展的后劲,确保员工的收入逐年提高。