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【摘要】本文针对耐磨材料的分析、特点及耐磨地面的使用范围、工艺原理、工艺流程等，通过收集、总结、学习、参考等方法，提出了对耐磨混凝土地面的施工方法。
【关键词】混凝土地坪;工艺流程;材料
1.特点
(1)根据本工法所施工的地面平整、光洁、观感良好，尤其在使用一年以后，更显坚硬如钢板。
(2)像其他地面一样( 水泥或混凝土地面) ，使用不同品种的水泥，地面颜色深浅程度有所差异。
(3)依本法所施工的地坪较传统混凝土地坪造价较高，在工业厂房地坪中属较高档次一类。
(4)高强耐磨地坪分为混凝土基层、混凝土过渡层和耐磨面层三部分，所涉及的材料、机械和工序较多，而且需经水磨机磨光，虽然如此，其施工方法易于掌握，施工速度很快。
(5)虽然本法所称耐磨面层为混凝土，但从其配合比、搅拌、操作方法、本身性能来看，仍属砂浆一类，因此按“砂浆”对其进行评定。
2.适用范围
本法适用于大面积室内地坪施工，不宜用于刚度较差的楼板面。由于本地坪具有高强、耐磨、防尘、抗冲击、光洁、平整等优点，特别适用于机械、轮胎制造、橡胶、冶金以及车辆维修等行业的厂、库房地面。
3.工艺原理
高强耐磨层仅有15mm厚，为将其牢固地附着在过渡层上，必须在过渡层混凝土终凝前完成面层的施工；同时为了便于面层的施工操作，一要严格控制面层拌合料的配合比( 尤其是水灰比)，二要保证过渡层混凝土处于初凝状态，以防止混凝土陷脚，造成面层拌合料摊铺困难，因此过渡层和面层是一对紧前紧后工序，且其时间间隔须严格限定。
4.工艺流程
(1)过渡层混凝土可根据面层强度及具体设计要求另行确定，但不得低于C30级。
(2)施工流程： 清理混凝土基层，(提前一天)浇水湿润→(提前一天)绑扎过渡层钢筋网→(提前一天)支模→扫浆、贴标→过渡层混凝土的搅拌、摊铺、振捣→提浆机提浆→初凝前后面层混凝土的搅拌、摊铺、刮平，磨光机提浆磨光→随后人工压光→终凝前人工二次压光→养护→分格缝切割→水磨石机磨光→分格缝灌缝。
图一 地坪构造层
5.施工方法及要点
(1)基层清理。将混凝土垫层上的垃圾、泥土、浮灰等铲除，清理干净，必要时用压力水冲刷基层；局部必要时须凿毛处理，清理好基层应提前一天润水。
(2)模板安装。根据每天完成的工作量(300m2左右) 进行模板安装，先定位弹线，在垫层上用冲击钻打洞，用Φ10钢筋植于洞内，固定槽钢(［8或［10作模板)，保证施工缝顺直，模板面刷隔离剂(模板安装前应刷好，防止污染基层) 。
(3)过滤层钢筋网绑扎。基层清理后，进行钢筋网的绑扎，钢筋网应位于过渡层混凝土的中部，钢筋在施工缝处应截断。
(4)C35混凝土过渡层施工。基层刷水灰比0.4～0.5的素水泥浆一遍，马上施工C35混凝土，混凝土采用普通42.5MPa 水泥，中粗砂，粒径1cm～2cm石子拌和，坍落度3cm左右，机械搅拌，人力推车或机动翻斗车运输，2m刮尺刮平，平板振动器振捣，水平仪控制标高(也可提前贴标控制标高)，然后用圆盘提浆机提浆，磨平。
(5)面层的铺设。a.面层混凝土配合比：普通42.5MPa水泥∶金刚砂∶增强剂(FNC-Ⅲ型高强泵送剂)∶水=1∶1.5∶0.05∶0.14(重量比)。其中金刚砂按粗∶细=2∶1(重量)的比例添加，必须严格控制水灰比，外观检查拌和料以手握成团，稍稍出浆，1m 高处落地散开为宜。b.拌和：拌和采用0.2m3强制式砂浆搅拌机。按骨料，水泥，外加剂，水的顺序依次加入搅拌筒内，每盘可投入150kg水泥，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。c.摊铺：待C35混凝土初凝前后，立即开始摊铺面层拌和料；并在C35混凝土终凝前，完成第一次人工压光。用水准仪控制标高，用刮尺刮平，用圆盘提浆机磨平提浆；再用刮尺重新找平，磨光；随后由人工用铁抹子压抹1遍～2遍，待面层混凝土终凝前，再由人工用铁抹子进行第二次压抹( 1遍～2遍)。d.养护：施工完成后12h即可拆模，洒水养护，时间不少于7d，气温低于5℃(不得低于0℃时)，应覆盖塑料薄膜，草包，保温养护。e.分格缝(条)的施工：根据气温情况，10℃～15℃ 温度下，面层施工完成3d～4d即可作切割缝，缝深2.5cm左右，缝宽不大于4mm，采用地面切割机进行切割，切割缝必须弹线切割，保证顺直。切割缝一般按6m×6m施工，但面层的施工缝处不必作切割，基层混凝土的缝(分格缝，施工缝)必须与面层缝(切割缝或施工缝)对齐。填缝材料根据不同功能要求，可以采用沥青胶泥或环氧胶泥。注意对于地坪经常承受坚硬车轮(比如铁车轮) 冲击的区域不得采用切割缝，可参照水磨石地坪界格条的施工方法，镶嵌金属界条(如铜条)。f.面层的磨光：面层养护4d～6d开始用磨地机磨光，磨光范围用粘土打坝蓄水深度1cm 左右，磨地浆用车运走，磨块采用金刚磨块。
6.面层主要材料
(1)材料要求。普通 42.5MPa 水泥应符合GB 175-2007的规定，面层水泥必须使用同一品种的水泥，不得混用，严禁使用火山灰水泥。金刚砂骨料必须洁净，未被污染；不得夹有螺旋状颗粒，锈渣或其他杂质，粗骨料粒径一般在2mm～4mm，细骨料粒径一般为0.8mm～2mm，粒径小于0.5mm的颗粒不得超过15%，否则应筛去。
(2)面层每平方米材料用量。面层配合比必须经实验室试配确定。每平方米参考用量：42.5MPa水泥：23kg；金刚砂：35kg；外加剂：1.15kg。
7.质量要求
(1)试块留置。过渡层和面层分别按混凝土和砂浆的要求留置试块，其中面层砂浆应按每1000m2至少留置一组试块。
(2)强度检测。分别执行GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50203-2011砌体工程施工质量验收规范(有关砂浆部分)。面层强度不低于M80。
(3)成活后的地坪应符合GB 50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范的要求，并作到表面平整，光洁，坚硬，完整，无砂眼，分格缝顺直。 [科]
【参考文献】
［1］国振喜,韩兆平.简明建筑工程施工手册[M]．北京：机械工业出版社，2001．
［2］中国建筑工业出版社.现行建筑施工规范大全[M]．北京：中国建筑工业出版社，2009．
［3］李伟,王飞.建筑工程施工技术[M].北京:机械工业出版社,2010．
【关键词】混凝土地坪;工艺流程;材料
1.特点
(1)根据本工法所施工的地面平整、光洁、观感良好，尤其在使用一年以后，更显坚硬如钢板。
(2)像其他地面一样( 水泥或混凝土地面) ，使用不同品种的水泥，地面颜色深浅程度有所差异。
(3)依本法所施工的地坪较传统混凝土地坪造价较高，在工业厂房地坪中属较高档次一类。
(4)高强耐磨地坪分为混凝土基层、混凝土过渡层和耐磨面层三部分，所涉及的材料、机械和工序较多，而且需经水磨机磨光，虽然如此，其施工方法易于掌握，施工速度很快。
(5)虽然本法所称耐磨面层为混凝土，但从其配合比、搅拌、操作方法、本身性能来看，仍属砂浆一类，因此按“砂浆”对其进行评定。
2.适用范围
本法适用于大面积室内地坪施工，不宜用于刚度较差的楼板面。由于本地坪具有高强、耐磨、防尘、抗冲击、光洁、平整等优点，特别适用于机械、轮胎制造、橡胶、冶金以及车辆维修等行业的厂、库房地面。
3.工艺原理
高强耐磨层仅有15mm厚，为将其牢固地附着在过渡层上，必须在过渡层混凝土终凝前完成面层的施工；同时为了便于面层的施工操作，一要严格控制面层拌合料的配合比( 尤其是水灰比)，二要保证过渡层混凝土处于初凝状态，以防止混凝土陷脚，造成面层拌合料摊铺困难，因此过渡层和面层是一对紧前紧后工序，且其时间间隔须严格限定。
4.工艺流程
(1)过渡层混凝土可根据面层强度及具体设计要求另行确定，但不得低于C30级。
(2)施工流程： 清理混凝土基层，(提前一天)浇水湿润→(提前一天)绑扎过渡层钢筋网→(提前一天)支模→扫浆、贴标→过渡层混凝土的搅拌、摊铺、振捣→提浆机提浆→初凝前后面层混凝土的搅拌、摊铺、刮平，磨光机提浆磨光→随后人工压光→终凝前人工二次压光→养护→分格缝切割→水磨石机磨光→分格缝灌缝。
图一 地坪构造层
5.施工方法及要点
(1)基层清理。将混凝土垫层上的垃圾、泥土、浮灰等铲除，清理干净，必要时用压力水冲刷基层；局部必要时须凿毛处理，清理好基层应提前一天润水。
(2)模板安装。根据每天完成的工作量(300m2左右) 进行模板安装，先定位弹线，在垫层上用冲击钻打洞，用Φ10钢筋植于洞内，固定槽钢(［8或［10作模板)，保证施工缝顺直，模板面刷隔离剂(模板安装前应刷好，防止污染基层) 。
(3)过滤层钢筋网绑扎。基层清理后，进行钢筋网的绑扎，钢筋网应位于过渡层混凝土的中部，钢筋在施工缝处应截断。
(4)C35混凝土过渡层施工。基层刷水灰比0.4～0.5的素水泥浆一遍，马上施工C35混凝土，混凝土采用普通42.5MPa 水泥，中粗砂，粒径1cm～2cm石子拌和，坍落度3cm左右，机械搅拌，人力推车或机动翻斗车运输，2m刮尺刮平，平板振动器振捣，水平仪控制标高(也可提前贴标控制标高)，然后用圆盘提浆机提浆，磨平。
(5)面层的铺设。a.面层混凝土配合比：普通42.5MPa水泥∶金刚砂∶增强剂(FNC-Ⅲ型高强泵送剂)∶水=1∶1.5∶0.05∶0.14(重量比)。其中金刚砂按粗∶细=2∶1(重量)的比例添加，必须严格控制水灰比，外观检查拌和料以手握成团，稍稍出浆，1m 高处落地散开为宜。b.拌和：拌和采用0.2m3强制式砂浆搅拌机。按骨料，水泥，外加剂，水的顺序依次加入搅拌筒内，每盘可投入150kg水泥，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。c.摊铺：待C35混凝土初凝前后，立即开始摊铺面层拌和料；并在C35混凝土终凝前，完成第一次人工压光。用水准仪控制标高，用刮尺刮平，用圆盘提浆机磨平提浆；再用刮尺重新找平，磨光；随后由人工用铁抹子压抹1遍～2遍，待面层混凝土终凝前，再由人工用铁抹子进行第二次压抹( 1遍～2遍)。d.养护：施工完成后12h即可拆模，洒水养护，时间不少于7d，气温低于5℃(不得低于0℃时)，应覆盖塑料薄膜，草包，保温养护。e.分格缝(条)的施工：根据气温情况，10℃～15℃ 温度下，面层施工完成3d～4d即可作切割缝，缝深2.5cm左右，缝宽不大于4mm，采用地面切割机进行切割，切割缝必须弹线切割，保证顺直。切割缝一般按6m×6m施工，但面层的施工缝处不必作切割，基层混凝土的缝(分格缝，施工缝)必须与面层缝(切割缝或施工缝)对齐。填缝材料根据不同功能要求，可以采用沥青胶泥或环氧胶泥。注意对于地坪经常承受坚硬车轮(比如铁车轮) 冲击的区域不得采用切割缝，可参照水磨石地坪界格条的施工方法，镶嵌金属界条(如铜条)。f.面层的磨光：面层养护4d～6d开始用磨地机磨光，磨光范围用粘土打坝蓄水深度1cm 左右，磨地浆用车运走，磨块采用金刚磨块。
6.面层主要材料
(1)材料要求。普通 42.5MPa 水泥应符合GB 175-2007的规定，面层水泥必须使用同一品种的水泥，不得混用，严禁使用火山灰水泥。金刚砂骨料必须洁净，未被污染；不得夹有螺旋状颗粒，锈渣或其他杂质，粗骨料粒径一般在2mm～4mm，细骨料粒径一般为0.8mm～2mm，粒径小于0.5mm的颗粒不得超过15%，否则应筛去。
(2)面层每平方米材料用量。面层配合比必须经实验室试配确定。每平方米参考用量：42.5MPa水泥：23kg；金刚砂：35kg；外加剂：1.15kg。
7.质量要求
(1)试块留置。过渡层和面层分别按混凝土和砂浆的要求留置试块，其中面层砂浆应按每1000m2至少留置一组试块。
(2)强度检测。分别执行GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50203-2011砌体工程施工质量验收规范(有关砂浆部分)。面层强度不低于M80。
(3)成活后的地坪应符合GB 50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范的要求，并作到表面平整，光洁，坚硬，完整，无砂眼，分格缝顺直。 [科]
【参考文献】
［1］国振喜,韩兆平.简明建筑工程施工手册[M]．北京：机械工业出版社，2001．
［2］中国建筑工业出版社.现行建筑施工规范大全[M]．北京：中国建筑工业出版社，2009．
［3］李伟,王飞.建筑工程施工技术[M].北京:机械工业出版社,2010．