摘要：随着新技术在现代建筑中的不断应用，以及各种新型混凝土材料的不断被利用，具有更大承载力的型钢混凝土便受到了更多建筑企业的关注，人们也开始接受了它的很多优点。型钢混凝土结构中存在有很强的劲性，这种劲性可以大幅度提高构件的承载力，而混凝土又可弥补型钢刚度的缺陷，从而使型钢与混凝土形成互相弥补的特点和作用。型钢混凝土具有承载力高、延性好、抗震性好，施工方便等一系列优点，因而对现代化建筑和经济的发展有着非常重要的作用。笔者通过对型钢混凝土施工技术和质量控制的探讨，提出了存在的问题，做出了相应的解决方法并提出了施工方案的意见和建议。
　　关键词：型钢混凝土；技术研究；质量控制
　　现代建筑技术在不断的进步，新型的建筑工艺不断被采用，型钢混凝土结构在施工中的应用就能够在很大程度上提高整体建筑的质量和建筑水平。另外型钢混凝土结构能够很好地融合钢结构混凝土结构的诸多优点，使整个建筑变得更加拥有超强的承载力、抗震性能和施工速度等。就钢结构骨架本身的承载负荷而言，能够承受更大的施工重量和压力，可以有效地分散建筑施工中的支撑力量，从而减少自身的重量，使建筑模板变得简化，从而提高整个建筑的施工工艺和质量水平，获得较大的经济效益。型钢混凝土结构多用于多层及高层框架结构，以及柱网大、荷载重、构件断面尺寸受到限制的结构物，能满足其特殊功能要求。
　　1.型钢混凝土施工工艺中的钢骨梁加工制作
　　型钢混凝土框架结构多采用现浇混凝土施工方法。框架节点采用柱子钢骨架上下贯通和梁钢骨架左右贯通两种做法。如图1所示，在钢骨梁加工制作图的设计中，钢筋混凝土灌注的梁和钢结构的骨墙是紧密相连的，并且在钢筋混凝土梁中间位置还装置有排气孔。
　　按照建筑規定的相关施工工艺计划，柱子钢骨架可采用若干楼层高度为一段，将它们分开建筑。与梁连接的部位制成短梁，等到柱子钢骨架安装完毕后，再将梁钢骨架与短梁相连接。
　　1.1工厂加工或现场都存在共同问题
　　在加工钢骨梁的时候，通常情况下会按照下面的步骤来进行：要认真读懂设计图纸，严格按照相关的规范限制要求来进行制作，避免出现重复拆迁的想象；在对其进行角度和地点的选择上，一定要坚持正确合理的原则，不能随意改造；在对钢结构的框架进行焊接的时候，除了把握好正确的焊接角度以外，还要对焊缝进行一个很好的修复处理；在进行焊接的时候，一定要保证此项任务是一次性完成的，不能重复焊接，因而在选聘专业焊接人才的时候，一定要选用技术精湛、手法娴熟的专业能手进行焊接；在钢结构焊接完成后，应该及时进行处理和检查，确保其合格。
　　（1）钢骨梁也会受到温度变化的影响和作用，受到热胀冷缩的影响，钢骨梁本身的构件容易发生局部变形，严重的会造成局部断裂，因而当钢骨梁结构初步建成后，就要及时对其进行检测和抽查，发现问题应该及时解决，并作出相应的实践报告。可以组织有关技术人员按照验标对钢骨梁的几何尺寸和变形大小进行检查。纵然是几何图形上存在的误差，也要及时对其进行纠正和修理。对变形超标的部分进行受热后校正并加固至冷却处理，直至符合验标为止。
　　（2）在钢骨梁的建筑中应坚持“所有焊缝按二级控制”，所以钢骨梁全部制作完毕后，不能很快就让其投入应用，而应该对其进行检测，具体办法是对钢骨梁的焊缝进行超声波探伤检验。如果在焊接过程中科学而合理地采用了焊丝保护和严格的把关、检查制度，在对其进行超声波探伤检验的时候，通常情况下不会出现大的毛病和缺陷。
　　1.2工厂加工存在一个运输过程
　　在工厂对钢骨梁加工成功之后，经过严格而详细的检测审查，就要把钢骨梁架进行远距离的运输，为了避免在运输过程中，钢骨梁发生变形而进行二次现场校正，必须采用相应的设备对其进行加固，以免造成不必要的损失浪费，从而影响建设施工的进度和经济的发展。
　　2.型钢混凝土施工技术中钢骨梁吊装工作
　　2.1准备工作
　　对钢骨梁结构进行吊装不是一件容易的事情，必须要综合考虑多方面的影响因素，为了确保钢骨梁吊装能够准确、安全就位，在钢骨梁吊装前必须做好以下几项准备工作：
　　（1）在吊装钢骨梁之前一定要做好地面上的准备工作，吊装前必须把柱中钢骨梁地面以下柱体部分全部施工完毕，并且要保证混凝土的强度达到规定的标准。可以先在进行混凝土浇筑的时候控制好预定的高度，从而更加有效地确保其准确的完成钢骨梁吊装工作。
　　（2）在柱中钢骨的正面和侧面把中心线或轴线位置用红铅笔或墨线标出来；用同样方法在框架柱混凝土表面也标出相应位置，以便吊装时能准确就位。
　　（3）货物仓库和钢骨梁的重量均在3T左右，一定要防止意外事故的发生，做好安全防护工作，按照相关的规定必须使用16T的汽车吊进行安装。这样才能保证钢骨梁的顺利安装和工程建设的顺利进行。
　　2.2吊装就位
　　由于钢骨梁本身的重量以及在吊装过程中容易出现滑动或者变形的情况，因而最好采用垂直三点起吊，吊绳采用钢丝绳。这样就更容易使其安全就位，达到理想的吊装效果。
　　3.钢筋混凝土施工技术和质量控制
　　在钢骨梁顺利装置好以后，就要灌入适当数量的钢筋混凝土，而钢筋混凝土的质量直接影响着型钢混凝土的建筑工艺和施工效果。因而在实际操作中，应该注意以下三点内容：
　　3.1模板
　　在建立模板的时候一定要严格按照设计尺寸及规范要求来进行操作。先立底模板，从房屋±0.000处开始搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。然后在底模上立侧模并加固，在建立侧模的时候，最重要的原则就是要保持侧模的平整性和严密性，坚决避免出现漏浆现象的发生。一个侧模的施工技术和工艺影响到了整个建筑水平的大小，并且还直接影响着整个施工环境的质量。
　　3.2加工和绑扎钢筋
　　在钢筋加工前必须对现场的钢筋进行仔细选择和抽样检查，不能使用质量不合格的产品，否则会造成严重的安全事故，只有在确认无质量问题后才能使用，否则不得使用。钢筋在工厂刚进行加工的时候，就必须严格按照预定和设计的规格大小来进行制造和加工；不符合实际施工要求的加工工艺会导致钢筋出现空间太密的情况，为了避免这种情况的出现，在工厂进行加工的时候一定要严格按照规定的尺寸来进行，既不能太大也不能太小，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。 　　3.3混凝土浇注
　　混凝土的灌注在整个建筑工程中起着重要的作用，直接关乎着工程的质量水平，一次成功的灌注才代表施工方案和科研的成功，因而为了更好地进行混凝土施工灌溉，应该做好以下工作：①原材料筛选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，在选择好粗砂之后，还要对购买进来的原料进行进一步的检测和抽样检查，确保其完全达到符合的标准规格，发现有不合格的材料坚决不用。②原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，这些原料一样都不要缺少，否则会给施工工程带来很大的麻烦，因而在选购的时候，尽量多配置一点，使得建筑工程在进行钢结构灌溉和施工的时候能够一次性成功，一次性完成浇筑框架，这样可以使钢型混凝土的建筑流程更加顺畅，节约建筑成本和施工时间。③准备好备用电源并调试好。④根據实际工程量的多少准备好φ50的小型振动棒，并有备用。⑤由于钢骨上翼缘板较宽，为了在浇注混凝土时能使其中气泡释放出来，不致出现空洞，可以在施工管理的时候，故意在上翼缘板上左右两侧打上小气孔，为的就是能够释放出其中的气体，确保整个建筑工程的安全性。但是要注意避开对结构和施工有影响的部位，如加劲肋和次梁处。如果不严格按照规定的施工计划和任务来进行施工，或者是没有综合考虑其他影响因素的话，很容易会导致危害的发生。
　　3.4在浇注混凝土过程中。还有几个问题需要注意
　　①对混凝土一定要仔细计量，最好有两台磅称；②在进行混凝土灌注的时候，一定要及时进行捣和，不能出现遗漏的情况，在捣固时应尽量避免震动棒与钢筋或钢板相碰，应特别注意底部混凝土质量，也不得利用钢骨传振。在实际操作过程中，应让相关负责人进行仔细勘察和监督，以便在发生情况的时候及时进行处理和修护；③全部浇完混凝土后，应该严格按照相关的规定进行一周以上的养护，当温度差变化过大的时候，要注意做好防冻措施。
　　4.结论及建议
　　通过型钢混凝土的实际操作和施工，会发现其独有的优点和价值，然而也会发现存在的不足和缺陷，相关负责人员要及时给予相应的解决方法和措施，从而更好地解决出现的问题，为混凝土的建设提供更多现实的经验。设计与施工，一直在追求和谐的统一，也一直存在着对立的矛盾。设计在追求着国际先进的设计理念，而建筑施工水平却远远落后于国际先进水平。因此，应该努力做到设计和施工操作的和谐统一，达到最好的优化配置，实现资源的科学利用。
　　参考文献
　　[1]刘金进.浅谈型钢混凝土组合结构的工程质量控制[J].工程质量，2008（07）.
　　[2]俞伯华，李水明，刘用海.超高层建筑型钢柱吊装施工质量技术控制[J]，山西建筑，2009（01）.
　　[3]董卫国，林厚超.浅谈型钢混凝土中型钢柱的施工技术[J].浙江建筑，2006（03）.
　　收稿日期：2013-4-10
　　作者简介：谭克友（1981-），男，助理工程师，大学本科，主要从事现场施工管理工作。