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【摘 要】高压辊磨机是矿物加工中常用的技术手段之一，本文以金刚石矿粉碎及铁矿石加工为例，来探讨高压辊磨机在这些矿物加工中的具体应用。
【关键词】高压；辊磨机；矿物加工；应用
高压辊磨机是适应节能环保的理念而产生的一种加工工艺，从其应用的领域来看，其在水泥行业的使用中发挥了重要的作用，但在矿物加工领域的应用却相对较少，这主要是由于辊压机的辊面极容易出现磨损问题。随着这一问题的解决，高压辊磨机在矿物加工领域的使用范围也越来越广。以下主要根据矿物领域的应用实例出发，来分析高压辊磨机的应用进展以及现状。
1.金刚石矿解离粉碎
（1）高压辊磨机在矿物加工领域的应用较早，在高压辊磨机问世不久，就被用于金刚石矿解离粉碎应用中。通过对粉碎结果的测试可以了解到，这种粉碎方式不仅能够节约能源，减少对原料的损耗，而且还能够得到高质量的粉碎产物，当高压辊磨机作用于大颗粒金刚石时，不会对金刚石造成较大的破坏。在此次研究之后，南非某金刚石矿就安装了一台高压辊磨机，主要用来解离粉碎金刚石。从现阶段高压辊磨机在该行业中的应用来看，其已经成为一门不可或缺的工艺。
（2）澳大利亚的某金刚石矿将高压辊磨机主要用于破碎流程中，同时还根据实际需要进行和改良。在矿石硬度不断增加的情况下，高压辊磨机必须具有更加耐用并且更强大的生产能力，因此该矿场安装了能够粉碎第2段圆锥破碎机产物的高压辊磨机。这一高压辊磨机的直径大约为2200mm，压辊的宽度大约为1000mm，并且需要使用两台定速机电进行驱动。设备所能处理的矿物数量也在不断提高。在使用这台高压辊磨机两年以后，基本已经达到高速、稳定生产的目的。在积累了高压辊磨机的改良经验以后，改矿场又安装了功能更强的高压辊磨机，并用于矿物加工中。第二台高压辊磨机的大小与之前的相同，按其使用的变速电机驱动功率比之前更高。这两台改良之后的辊磨机都具有光滑的辊面，主要使用镍硬合金材料来制作。在高压辊磨机使用的过程中，会造成辊面的磨损，在使用6个星期以后，就需要对辊面进行更换，大约需要花费30h左右，在这个过程中会严重影响工作效率。在高压辊磨机使用的过程中，除了需要定期更换锟面段块以外，还需要利用专门的设备来磨平辊面，这样才能避免在辊面上出现严重的破损，进而保证设备的正常运作。从设备停用的各类原因来看，其中最主要的就是由于辊面磨损而造成设备无法运作。当高压辊磨机出现故障时，会给正常的矿物加工工作带来严重影响，同时会导致工作效率的下降。针对这一问题，该生产厂家对高压辊磨机进行了改良，通过对高压辊磨机的改进，其所能达到的运转率已经比原来提高了30%以上。在矿物加工中利用高压辊磨机，能够有效解决碎矿流程处理量较少的问题，也促使系统的生产能力提高600万t/a。
2.铁矿石加工
（1）铁矿石加工领域中也会使用到高压辊磨机，其作用主要是预处理或者细碎矿石原料。在利用高压辊磨机以后，原有的球磨机已经基本被取代，高压辊磨机已经作为预研磨设备已经成为矿物加工领域的重要设备。1994年，瑞典的某家公司引进并使用了高压辊磨机，通过使用该设备，克服了以往矿物加工中的问题，最大程度的提高了物料的成球性能，同时减少了矿物在以往加工中造成的损耗，进而达成了较好的效果。以后该公司又引进了更为先进的高压辊磨机，这台高压辊磨机的辊径和辊宽大于以往的尺寸，处理量也大大超过原有处理能力。在此之后，全球的其他国家也都逐渐认可了高压辊磨机的功能，并且在矿物加工中多使用高压辊磨机进行矿物的预处理。在这之后，我国的球团厂也引入了高压辊磨机用于预处理环节。在应用高压辊磨机的过程中，设备能够提高对铁精矿的处理细度，也能够掌握好对表面积的处理，在使用高压辊磨机时，可以用于球磨机的处理工序之前，这样才能使处理后的矿物更加精细，也能够提升系统的整体工作效率。
（2）从现阶段高压辊磨机的使用情况来看，其应用领域已经应用于更加广阔的领域，并且在工业领域中也获得了较多的成果。智利的一家公司是第一家使用高压辊磨机来完成矿物细碎的工厂，该厂在使用高压辊磨机进行矿物生产加工以后，取得了较大的生产成果，从整体成果来看，基本已经达到520万吨的年产量。由于开采的矿石最大块度可以达到1.2m，所以需要使用旋回破碎机来进行筛选，双层筛中上层筛孔的尺寸一般为75mm左右，下层为45mm左右。通过上下层筛的二次筛选之后，二层筛将物料放入高压辊磨机中，这时矿物质颗粒的大小大约为65mm。高压辊磨机能够与打散机、双层筛形成循环作业的系统。原有生产活动中所使用的打散机主要是根据物料性质来确定的，能够将高压辊磨机的产物变得松散，这样才能保证后期筛分工作的效率。在矿物性质不断变化时，物料能够在筛分过程中自行打散，所以在使用高压辊磨机以后，一般都不会再使用打散机。
（3）美国某铁矿厂运用高压辊磨机进行顽石破碎，该辊磨机于1997年安装使用，其辊径的长度为1400mm，宽度为800mm。高压辊磨机一般和圆锥破碎机以及自磨机共同作业。高压辊磨机能够将产物直接运输回自磨机中，这样能极大的提高矿物处理能力，进而提高了礦物的加工效率。
3.总结
从高压辊磨机的应用情况来看，其主要用于矿物加工领域中，并且多用于矿物的细碎中。在经历了较长的发展时期以后，高压辊磨机所具有的优点也逐渐被人们所认可，除了矿物加工以外，其他领域也都引入了高压辊磨机进行生产作业。在科学技术不断革新的情况下，高压辊磨机将会具有更加强大的功能，也能为矿物加工领域提供更多的服务。
【参考文献】
[1]马斌杰，游维，崔长志.高压辊磨机在铁矿石超细碎中的应用前景[J].矿山机械，2007（7）.
[2]罗主平，刘建华.高压辊磨机在我国金属矿山的应用与前景展望[J].现代矿业，2009（2）.
[3]王琳.高压辊磨机在铁矿石加工中的应用[J].化工矿物与加工，2012（10）.
【关键词】高压；辊磨机；矿物加工；应用
高压辊磨机是适应节能环保的理念而产生的一种加工工艺，从其应用的领域来看，其在水泥行业的使用中发挥了重要的作用，但在矿物加工领域的应用却相对较少，这主要是由于辊压机的辊面极容易出现磨损问题。随着这一问题的解决，高压辊磨机在矿物加工领域的使用范围也越来越广。以下主要根据矿物领域的应用实例出发，来分析高压辊磨机的应用进展以及现状。
1.金刚石矿解离粉碎
（1）高压辊磨机在矿物加工领域的应用较早，在高压辊磨机问世不久，就被用于金刚石矿解离粉碎应用中。通过对粉碎结果的测试可以了解到，这种粉碎方式不仅能够节约能源，减少对原料的损耗，而且还能够得到高质量的粉碎产物，当高压辊磨机作用于大颗粒金刚石时，不会对金刚石造成较大的破坏。在此次研究之后，南非某金刚石矿就安装了一台高压辊磨机，主要用来解离粉碎金刚石。从现阶段高压辊磨机在该行业中的应用来看，其已经成为一门不可或缺的工艺。
（2）澳大利亚的某金刚石矿将高压辊磨机主要用于破碎流程中，同时还根据实际需要进行和改良。在矿石硬度不断增加的情况下，高压辊磨机必须具有更加耐用并且更强大的生产能力，因此该矿场安装了能够粉碎第2段圆锥破碎机产物的高压辊磨机。这一高压辊磨机的直径大约为2200mm，压辊的宽度大约为1000mm，并且需要使用两台定速机电进行驱动。设备所能处理的矿物数量也在不断提高。在使用这台高压辊磨机两年以后，基本已经达到高速、稳定生产的目的。在积累了高压辊磨机的改良经验以后，改矿场又安装了功能更强的高压辊磨机，并用于矿物加工中。第二台高压辊磨机的大小与之前的相同，按其使用的变速电机驱动功率比之前更高。这两台改良之后的辊磨机都具有光滑的辊面，主要使用镍硬合金材料来制作。在高压辊磨机使用的过程中，会造成辊面的磨损，在使用6个星期以后，就需要对辊面进行更换，大约需要花费30h左右，在这个过程中会严重影响工作效率。在高压辊磨机使用的过程中，除了需要定期更换锟面段块以外，还需要利用专门的设备来磨平辊面，这样才能避免在辊面上出现严重的破损，进而保证设备的正常运作。从设备停用的各类原因来看，其中最主要的就是由于辊面磨损而造成设备无法运作。当高压辊磨机出现故障时，会给正常的矿物加工工作带来严重影响，同时会导致工作效率的下降。针对这一问题，该生产厂家对高压辊磨机进行了改良，通过对高压辊磨机的改进，其所能达到的运转率已经比原来提高了30%以上。在矿物加工中利用高压辊磨机，能够有效解决碎矿流程处理量较少的问题，也促使系统的生产能力提高600万t/a。
2.铁矿石加工
（1）铁矿石加工领域中也会使用到高压辊磨机，其作用主要是预处理或者细碎矿石原料。在利用高压辊磨机以后，原有的球磨机已经基本被取代，高压辊磨机已经作为预研磨设备已经成为矿物加工领域的重要设备。1994年，瑞典的某家公司引进并使用了高压辊磨机，通过使用该设备，克服了以往矿物加工中的问题，最大程度的提高了物料的成球性能，同时减少了矿物在以往加工中造成的损耗，进而达成了较好的效果。以后该公司又引进了更为先进的高压辊磨机，这台高压辊磨机的辊径和辊宽大于以往的尺寸，处理量也大大超过原有处理能力。在此之后，全球的其他国家也都逐渐认可了高压辊磨机的功能，并且在矿物加工中多使用高压辊磨机进行矿物的预处理。在这之后，我国的球团厂也引入了高压辊磨机用于预处理环节。在应用高压辊磨机的过程中，设备能够提高对铁精矿的处理细度，也能够掌握好对表面积的处理，在使用高压辊磨机时，可以用于球磨机的处理工序之前，这样才能使处理后的矿物更加精细，也能够提升系统的整体工作效率。
（2）从现阶段高压辊磨机的使用情况来看，其应用领域已经应用于更加广阔的领域，并且在工业领域中也获得了较多的成果。智利的一家公司是第一家使用高压辊磨机来完成矿物细碎的工厂，该厂在使用高压辊磨机进行矿物生产加工以后，取得了较大的生产成果，从整体成果来看，基本已经达到520万吨的年产量。由于开采的矿石最大块度可以达到1.2m，所以需要使用旋回破碎机来进行筛选，双层筛中上层筛孔的尺寸一般为75mm左右，下层为45mm左右。通过上下层筛的二次筛选之后，二层筛将物料放入高压辊磨机中，这时矿物质颗粒的大小大约为65mm。高压辊磨机能够与打散机、双层筛形成循环作业的系统。原有生产活动中所使用的打散机主要是根据物料性质来确定的，能够将高压辊磨机的产物变得松散，这样才能保证后期筛分工作的效率。在矿物性质不断变化时，物料能够在筛分过程中自行打散，所以在使用高压辊磨机以后，一般都不会再使用打散机。
（3）美国某铁矿厂运用高压辊磨机进行顽石破碎，该辊磨机于1997年安装使用，其辊径的长度为1400mm，宽度为800mm。高压辊磨机一般和圆锥破碎机以及自磨机共同作业。高压辊磨机能够将产物直接运输回自磨机中，这样能极大的提高矿物处理能力，进而提高了礦物的加工效率。
3.总结
从高压辊磨机的应用情况来看，其主要用于矿物加工领域中，并且多用于矿物的细碎中。在经历了较长的发展时期以后，高压辊磨机所具有的优点也逐渐被人们所认可，除了矿物加工以外，其他领域也都引入了高压辊磨机进行生产作业。在科学技术不断革新的情况下，高压辊磨机将会具有更加强大的功能，也能为矿物加工领域提供更多的服务。
【参考文献】
[1]马斌杰，游维，崔长志.高压辊磨机在铁矿石超细碎中的应用前景[J].矿山机械，2007（7）.
[2]罗主平，刘建华.高压辊磨机在我国金属矿山的应用与前景展望[J].现代矿业，2009（2）.
[3]王琳.高压辊磨机在铁矿石加工中的应用[J].化工矿物与加工，2012（10）.