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（马鞍山当涂发电有限公司 安徽马鞍山 243102）
摘要：目前我国大中型火力发电厂所用的风机种类较多，主要包括离心式风机、动叶可调轴流式风机、静叶可调轴流式风机等，不同类型的风机结构存在一定差异。风机作为维持电厂锅炉正常运行的重要设备，其安装与维护一直都是研究的重点与难点，因为风机结构相对复杂，任何一个细节控制不当，安装质量不达标，均会对锅炉的安全经济运行产生不良影响。因此需要结合风机的结构特点，做好安装各技术要点的控制工作，下文以离心式风机为例，对其安装技术进行阐述。
关键词：锅炉；风机；安装
1锅炉离心式风机工作原理分析
锅炉离心式风机的基本原理，即通過电机的驱动作用驱使轴上装有叶片的工作轮高速旋转，气体随叶轮旋转而获得离心力，气体被甩出叶轮进入机壳，机壳内压强升高使气体通过导向出口被挤出。气体被叶轮甩出后，叶轮中心压强降低，外界气体又被风机从吸入口吸入，通过叶轮周而复始的旋转，气体被源源不断地吸入和甩出，从而不断地输送气体。在此过程中叶轮对气体做功，使气体获得能量，克服烟风道的各项阻力进入锅炉或将锅炉烟气排入烟囱。离心式风机的结构主要包括叶轮、主轴、轴承、机壳、进气箱、排气箱、传动装置等部分。就风机结构来看，各构件安装复杂程度高，构件间存在密切联系，如果安装过程中任何一部分出现问题，势必会影响风机的安全和运行效率，因此需要从细节着手，采取措施进行有效的控制。
2前期准备工作
在对锅炉风机进行安装前，需要做好各项准备工作。组织技术管理人员进行图纸会审，检查施工图纸在设计上是否存在不合理因素，确定施工方案和技术细节，并提前准备好施工所需的吊装机械及安装工具、测量仪器等。
遵循技术交底的原则，对施工人员进行技术交底，明确施工工序、方法、质量和技术标准，并要求被交底人在交底记录上签字。为确保安装工作正常进行，需要配置多名安装人员、技术人员以及管理人员，选择具有丰富实践经验的人员负责，并提前对施工及技术管理人员进行技能培训，确保其能够胜任设备安装及质量控制要求。
此外，还需对照风机厂家及设计院的图纸对已达到设计强度的风机基础进行检验：
（1）基础的外观尺寸和定位尺寸应符合设计图纸的要求；
（2）基础外表面不允许有蜂窝孔洞、裂纹、剥落面、露筋及混凝土离析等缺陷；
（3）预埋的地脚螺栓孔与设计中心线的误差不允许超过±10mm，螺栓的标高误差不允许超过±10mm；
3锅炉风机安装的施工方法
3.1风机基础划线操作
（1）根据风机设计的安装位置，从设计的原点（或根据参考的位置，如锅炉的纵横中心线及钢结构柱子中心的位置）测量风机的安装位置；
（2）在风机基础上根据测量的位置作出明显的标示，并用三角形法校核纵横中心线的正确性；
（3）根据校核好的标示在基础上放出明显的纵横中心线；
（4）根据作出的纵横中心线测量各地脚螺栓孔（或预埋的地脚螺栓）的位置是否正确。
3.2安装机壳和进气箱
首先是对每个机壳以及进气箱的分部进行组装，对那些可拆卸部分尤其重视；在垫板中放入吊起来的机壳以及进气箱，然后结合侧板方向来对机壳进行调整，使其能够保持垂直；同时，为了促使机壳保持水平，还需要对垫板以及所附垫片进行调整。为了更好的安装叶轮，需要将机壳的可拆卸部分的螺栓松开。
3.3安装轴承底座
首先要在基础垫板上安装轴承底座，对底座垫进行调整，然后在加工的底座上加上适当厚度的垫片，一般情况下，保持厚度在5mm。此外，还需要促使底座保持水平，一般采用的是水平仪，来对水平面两个方向上横跨底座加工底脚的直边水平度进行判断，然后在相应的位置摆放底座、控制器与机壳以及进气箱的距离，通过必要的找正之后，才可以对底座的螺栓进行紧固，在此过程中，注意不要损坏底座。
3.4安装风机轴承
首先要对两个轴承进行检查，保证其没有出现问题，然后对两个轴承进行区分，合理标记定位轴承以及非定位轴承。在主轴上安装前端盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后沿着轴方向移动前油封環以及甩油环等，在底座上合理安装轴承座，保证其可以紧密的配合在一块；在前端盖上合理安装冷却翅片管，对轴承进行适当加热，控制加热温度，一般保持在90℃左右，避免在120℃以上。将薄油抹在主轴安装轴承处，然后在主轴上顺利安装已经加热好的轴承。利用螺母以及垫片来拧紧安装轴承，在主轴上安装油封环，然后将其固定。非驱动端轴承的安装方式和此类似，在主轴上安装前段盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后在底座上合理放置轴承座，保证没有杂物出现于轴承座的下部。对轴承加热，保持在90℃左右；对加热方法进行合理选择，火焰直接加热的方法是不允许的，可以将油槽以及感应式加热器等利用起来即可。
3.5安装叶轮/主轴
在主轴上将进风口串在一起，将主轴轴颈上的保护包装以及保护层等去掉，将叶轮/主轴等吊起来，水平的在机壳中放置主轴，在这个过程中，保证主轴以及轴承不会受到损坏。因为机壳内侧存在着进风口法兰，那么在安装的时候就需要特别重视，保证在主轴轴承以及轴承座上不会出现任何的损坏。对风机主轴的找正以及轴向位置进行认真检查，保证符合相关要求。如果存在着问题，需要对轴承下的垫片进行合理调整，促使其可以水平于主轴。采用合适的扭矩对紧固螺栓再次拧紧。对轴承中心线的位置以及非定位轴承的轴向位置进行检查，如果出现了问题，需要对轴承壳体进行重新定位。
3.6油水管路的安装
油管路安装时要现场布置，总的要求：应采用氩弧焊打底，管路在安装时要注意油管的坡度，特别是回油管道的坡度；支吊架布置规范，管道与支架布置不要妨碍设备的检修；在通油之前必须要进行管道的清洁，如管道酸洗、喷砂等，在加入润滑油以后，要利用滤油机打油循环，去除油中夹带的杂质；各冷却器要在投油之前进行水压试验，保证严密性；管路的的流动指示器在安装时要辨清它的安装方向，如垂直安装的不要安装在水平管道上；阀门要布置在操作方便的地方。
4风机安装后的试车步骤
试车分为无负荷试车和负荷试车两个步骤进行。
（1）无负荷试车。风机出口的气体，在无任何阻力的条件下进行空运转。一般是将出风管道折开。无负荷试车，一般为4h。
（2）负荷试车。风机出口的气体，在有阻力的条件下运转，根据风机出厂技术说明书，逐渐达到规定的技术性能，负荷试车时间一般为8h。
5结语
为了保证锅炉能够正常运行，在安装锅炉风机时，应严格按照规范要求操作。通过实践不断总结经验，掌握风机的安装技巧，以保证锅炉安全运行，延长锅炉使用寿命。
参考文献：
[1]唐瑞轩.电厂锅炉风机安装技术浅析[J].机电信息，2011，24：152-153.
[2]王健.论新建电厂锅炉轴流式风机的安装[J].科技风，2013，22：59+61.
[3]马占斌.大型锅炉轴流式风机的安装[J].内蒙古电力技术，1996，02：9-11.
[4]李会吉，曹帅，宋代刚，朱立艳.一起锅炉风机风门安装错误的故障处理[J].电世界，2014，10：49.
[5]尹君，尹民权，贡燕君.超超临界锅炉四大风机应用探讨[J].沈阳工程学院学报（自然科学版），2009，03：214-218+300.
摘要：目前我国大中型火力发电厂所用的风机种类较多，主要包括离心式风机、动叶可调轴流式风机、静叶可调轴流式风机等，不同类型的风机结构存在一定差异。风机作为维持电厂锅炉正常运行的重要设备，其安装与维护一直都是研究的重点与难点，因为风机结构相对复杂，任何一个细节控制不当，安装质量不达标，均会对锅炉的安全经济运行产生不良影响。因此需要结合风机的结构特点，做好安装各技术要点的控制工作，下文以离心式风机为例，对其安装技术进行阐述。
关键词：锅炉；风机；安装
1锅炉离心式风机工作原理分析
锅炉离心式风机的基本原理，即通過电机的驱动作用驱使轴上装有叶片的工作轮高速旋转，气体随叶轮旋转而获得离心力，气体被甩出叶轮进入机壳，机壳内压强升高使气体通过导向出口被挤出。气体被叶轮甩出后，叶轮中心压强降低，外界气体又被风机从吸入口吸入，通过叶轮周而复始的旋转，气体被源源不断地吸入和甩出，从而不断地输送气体。在此过程中叶轮对气体做功，使气体获得能量，克服烟风道的各项阻力进入锅炉或将锅炉烟气排入烟囱。离心式风机的结构主要包括叶轮、主轴、轴承、机壳、进气箱、排气箱、传动装置等部分。就风机结构来看，各构件安装复杂程度高，构件间存在密切联系，如果安装过程中任何一部分出现问题，势必会影响风机的安全和运行效率，因此需要从细节着手，采取措施进行有效的控制。
2前期准备工作
在对锅炉风机进行安装前，需要做好各项准备工作。组织技术管理人员进行图纸会审，检查施工图纸在设计上是否存在不合理因素，确定施工方案和技术细节，并提前准备好施工所需的吊装机械及安装工具、测量仪器等。
遵循技术交底的原则，对施工人员进行技术交底，明确施工工序、方法、质量和技术标准，并要求被交底人在交底记录上签字。为确保安装工作正常进行，需要配置多名安装人员、技术人员以及管理人员，选择具有丰富实践经验的人员负责，并提前对施工及技术管理人员进行技能培训，确保其能够胜任设备安装及质量控制要求。
此外，还需对照风机厂家及设计院的图纸对已达到设计强度的风机基础进行检验：
（1）基础的外观尺寸和定位尺寸应符合设计图纸的要求；
（2）基础外表面不允许有蜂窝孔洞、裂纹、剥落面、露筋及混凝土离析等缺陷；
（3）预埋的地脚螺栓孔与设计中心线的误差不允许超过±10mm，螺栓的标高误差不允许超过±10mm；
3锅炉风机安装的施工方法
3.1风机基础划线操作
（1）根据风机设计的安装位置，从设计的原点（或根据参考的位置，如锅炉的纵横中心线及钢结构柱子中心的位置）测量风机的安装位置；
（2）在风机基础上根据测量的位置作出明显的标示，并用三角形法校核纵横中心线的正确性；
（3）根据校核好的标示在基础上放出明显的纵横中心线；
（4）根据作出的纵横中心线测量各地脚螺栓孔（或预埋的地脚螺栓）的位置是否正确。
3.2安装机壳和进气箱
首先是对每个机壳以及进气箱的分部进行组装，对那些可拆卸部分尤其重视；在垫板中放入吊起来的机壳以及进气箱，然后结合侧板方向来对机壳进行调整，使其能够保持垂直；同时，为了促使机壳保持水平，还需要对垫板以及所附垫片进行调整。为了更好的安装叶轮，需要将机壳的可拆卸部分的螺栓松开。
3.3安装轴承底座
首先要在基础垫板上安装轴承底座，对底座垫进行调整，然后在加工的底座上加上适当厚度的垫片，一般情况下，保持厚度在5mm。此外，还需要促使底座保持水平，一般采用的是水平仪，来对水平面两个方向上横跨底座加工底脚的直边水平度进行判断，然后在相应的位置摆放底座、控制器与机壳以及进气箱的距离，通过必要的找正之后，才可以对底座的螺栓进行紧固，在此过程中，注意不要损坏底座。
3.4安装风机轴承
首先要对两个轴承进行检查，保证其没有出现问题，然后对两个轴承进行区分，合理标记定位轴承以及非定位轴承。在主轴上安装前端盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后沿着轴方向移动前油封環以及甩油环等，在底座上合理安装轴承座，保证其可以紧密的配合在一块；在前端盖上合理安装冷却翅片管，对轴承进行适当加热，控制加热温度，一般保持在90℃左右，避免在120℃以上。将薄油抹在主轴安装轴承处，然后在主轴上顺利安装已经加热好的轴承。利用螺母以及垫片来拧紧安装轴承，在主轴上安装油封环，然后将其固定。非驱动端轴承的安装方式和此类似，在主轴上安装前段盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后在底座上合理放置轴承座，保证没有杂物出现于轴承座的下部。对轴承加热，保持在90℃左右；对加热方法进行合理选择，火焰直接加热的方法是不允许的，可以将油槽以及感应式加热器等利用起来即可。
3.5安装叶轮/主轴
在主轴上将进风口串在一起，将主轴轴颈上的保护包装以及保护层等去掉，将叶轮/主轴等吊起来，水平的在机壳中放置主轴，在这个过程中，保证主轴以及轴承不会受到损坏。因为机壳内侧存在着进风口法兰，那么在安装的时候就需要特别重视，保证在主轴轴承以及轴承座上不会出现任何的损坏。对风机主轴的找正以及轴向位置进行认真检查，保证符合相关要求。如果存在着问题，需要对轴承下的垫片进行合理调整，促使其可以水平于主轴。采用合适的扭矩对紧固螺栓再次拧紧。对轴承中心线的位置以及非定位轴承的轴向位置进行检查，如果出现了问题，需要对轴承壳体进行重新定位。
3.6油水管路的安装
油管路安装时要现场布置，总的要求：应采用氩弧焊打底，管路在安装时要注意油管的坡度，特别是回油管道的坡度；支吊架布置规范，管道与支架布置不要妨碍设备的检修；在通油之前必须要进行管道的清洁，如管道酸洗、喷砂等，在加入润滑油以后，要利用滤油机打油循环，去除油中夹带的杂质；各冷却器要在投油之前进行水压试验，保证严密性；管路的的流动指示器在安装时要辨清它的安装方向，如垂直安装的不要安装在水平管道上；阀门要布置在操作方便的地方。
4风机安装后的试车步骤
试车分为无负荷试车和负荷试车两个步骤进行。
（1）无负荷试车。风机出口的气体，在无任何阻力的条件下进行空运转。一般是将出风管道折开。无负荷试车，一般为4h。
（2）负荷试车。风机出口的气体，在有阻力的条件下运转，根据风机出厂技术说明书，逐渐达到规定的技术性能，负荷试车时间一般为8h。
5结语
为了保证锅炉能够正常运行，在安装锅炉风机时，应严格按照规范要求操作。通过实践不断总结经验，掌握风机的安装技巧，以保证锅炉安全运行，延长锅炉使用寿命。
参考文献：
[1]唐瑞轩.电厂锅炉风机安装技术浅析[J].机电信息，2011，24：152-153.
[2]王健.论新建电厂锅炉轴流式风机的安装[J].科技风，2013，22：59+61.
[3]马占斌.大型锅炉轴流式风机的安装[J].内蒙古电力技术，1996，02：9-11.
[4]李会吉，曹帅，宋代刚，朱立艳.一起锅炉风机风门安装错误的故障处理[J].电世界，2014，10：49.
[5]尹君，尹民权，贡燕君.超超临界锅炉四大风机应用探讨[J].沈阳工程学院学报（自然科学版），2009，03：214-218+300.